51吃瓜

Во индустри?ата за машинерира?е на ЦНЦ, сите ?е се соочат со ситуаци?а во ко?а се произведуваат големи количини производи. со цел да се заштедат трошоците и да се намалат трошоците на корисникот, производите од алуминиумска легаци?а се формираат и потоа прецизно процесирани. по прецизното процесира?е, многу профили направени од алуминиумска легаци За време на обработува?ето, исто така е лесно да се предизвика штета, како што се врвните повреди и гребани. Шеншен ЕМАР прецизна технологи?а, со години искуство во прецизно машинира?е на профилите на алуминиум, компилираше и резимираше некои релевантни методи за вашата референци?а.

1[UNK] Следните точки треба да се постигнат за време на производството и обработува?ето:

За да се осигури квалитетот на алуминиумските делови и да се намали стапката на дефект, првиот чекор е да се спроведе 5S, особено чисте?е. Ова вклучува осигурува?е дека моделите, работните клупи, линиите на составува?е и матери?алите за пакува?е се ослободени од остри остатоци и зем?а. Потребно е редовно и ?асно чисте?е, а моделите мора да се чистат

2. Алуминиумските делови се подготвени да се загреваат и да се акумулираат заедно за да станат цврсти, па кога ?е се сече, е неопходно да се примени неко?а клучна масло за притисок на матери?алот (ко? може да ?а разнесе топлината и да го исчисти матери?алот) пред процесот;

3. Ако на производот се на?дат значителни бури, истиот мора веднаш да се испрати во моделот за поправка и да се следи додека не се постигнат резултатите;

4. Притиснува?ето на плошкиот блок со форма ?е произведува алуминиумски бриче?е, така што алуминиумските бриче?е под блокот мора да се чисти секо? ден по производството;

5. За производите со голем бро? дупки, неопходно е да се исчисти површината на алатката за сече?е или областа, осигурува??и дека областа, алатката за сече?е и производот секогаш се чисти и без остатоци, намалува??и ?а врвот на штетата. Ако се на?де врвот на штетата, проблемската точка на врвот на алатката за сече?е или областа за сече?е мора да се ид

2[UNK] Специ?ално внимание треба да се посвети на следните точки во производството на форми или алатки:

1. За производите со голем бро? дупки кои треба да се процесираат, се препорачува приоритетизаци?а на процесот на дупки од позади колку што е можно пове?е, дури и ако не вли?ае на бро?от на проекти;

2. Кога се процесираат и покриваат профилите на алуминиум, алуминиумските чипови се лесно генерираат за време на покрива?ето, што може да предизвика штета на точката и внесува?е.

3. Алуминиумот е релативно мек и формата е претежна на матери?ална блокаци?а или меша?е на алатките. Затоа, кога се диза?нира празнината поме?у формата и алатката, се советува да се постави празнина од 10 отсто дебелина на двете страни од матери?алот. Права длабочина од 2ММ е посоодветна за кра?от на кра?от, а намалувачот од 0, 8- 1 е соодветен;

4. Поради слабоста на алуминиумските матери?али и нивната тенденци?а на крше?е, особено во случа?от на обратно склопува?е, се советува да не се притискаат жици.

5. За профилите на прецизно машиниран алуминиум кои бараат анодира?е, ако постои процес на плате?е или турка?е од 180 степени, производот не може да се притиска целосно заедно. Комплетното притиска?е ?е резултира со отпушта?е на кислород, и треба да остане празнина од 0, 2- 0, 3 mm за да дозволи кислородното решение да тече рамно и на време. Затоа, во ово? процес мора да се направи ограничен блок и моделот мора да биде калибриран

6. Сите раби на исечува?ето на алуминиумот се бараат да бидат исечени со бавна жица за да се спречи падот на бури и нееднакви матери?али.

EMAR Precision Technology has 18 years of product experience in the field of precision processing of aluminum profiles, involving not only the processing of aluminum alloy profiles, but also various materials such as copper, stainless steel, carbon steel, plate, pipe, and bar. The company has introduced more than 100 advanced precision CNC Machining equipment to support incoming material processing and product design and development services, serving users with complete product solutions, and has successfully passed multiple quality management certifications such as ISO9001, ISO14001, IATF16949, making it your first choice for precision processing needs.