51吃瓜

1. H?yt krav om roterende deler 1 Parts with high precision requirements, due to the good rigidity of CNC lathes, have high manufacturing and tool setting accuracy, and can be easily and accurately machined

Arbeidskompensasjon eller automatisk kompensasjon, s? den kan prosessere deler med h?y dimensjonal n?yaktighetskontroller. Det b?r ikke v?re vanskelig ? forvandle deler med syv dimensjonale n?yaktighet. I noen situasjoner kan biler erstatte grinding. I tillegg, p? grunn av den h?ypresisjonelle interpolasjonsoperasjonen og servo-bevegelsen av verkt?yet under CNC-omvending, par med den gode rigiditeten og h?y produksjonsn?yaktigheten av maskinens verkt?y, kan den prosessere deler med h?ye krav for rette, rutinnhet og cylindrisitet i generatriksen. Formen av arker og andre kurvekontakter er mye n?rmere m?let geometrisk form p? tegningen enn for en kopierende latte. Deler med kurert generatrix-former inspiseres ofte ved bruk av CNC-ledd kutt og litt poliserte templer. Formen n?yaktighet av deler produsert av CNC-omvending vil ikke v?re mindre for prototypens egentlige formelighet. CNC-snur er spesielt effektivt i ? forbedre positivt n?yaktighet. Mange deler som krever h?y positiv n?yaktighet kan ikke forvandles med tradisjonelle latter og kan bare kompenseres for p?f?lgende grinding eller andre metoder. The accuracy of the position of turning parts mainly depends on the number of times the parts are clamped and the manufacturing accuracy of the machine tool. Hvis h?y positiv n?yaktighet er funnet under maskinering p? CNC-lathe, kan det korrigeres ved ? modifisere data i programmet, som kan forbedre den positive n?yaktigheten. Det er imidlertid ikke mulig ? gjennomf?re denne korrigeringen p? tradisjonelle latter. 2. En roterende CNC-lat med god overflateroughhet kan prosesse deler med lav overflaterunde, ikke bare p? grunn av rigiditet og h?y produksjonsn?yaktighet av maskinens verkt?y, men ogs? p? grunn av den konstant line?r hastighetsfunksjonen. N?r materialet, n?yaktige maskineringsforhold og klipping av verkt?y er fastsl?tt, avhenger overflatens rute av mengde mat og kutt hastighet. N?r endetrynet vender seg mot en tradisjonell lathe p? grunn av den konstante hastigheten under kuttingsprosessen, har teoretisk sett bare en viss diameter den minste rute. Det kan ogs? observeres at den r?dhet inni endefjeset er uendelig. Ved ? bruke konstant line?r hastighet kutt funksjon av en CNC-lathe kan optimal line?r hastighet velges for ? kutte enden, noe som f?rer til en liten og konsistent rute. CNC-latter er ogs? egnet for ? forvandle deler med forskjellige krav p? overflate. Det kan oppn?s omr?der med lavt r?dhet ved ? redusere mengden kutt, som ikke er mulig p? tradisjonelle latter. Tre3. Ultra n?preciprecipreciprecipreciprecipreciprecipreciprecipreciprecipreciprecitet og ultrallavlavt og lavt nednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednednede overfususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususususCNC-latter. Kontrotorn?yaktigheten av ultralpresisisjonsmaskinering kan n? 0,1 mikrom, og overflaten kan n? 0,02 mikrom. Minimum settingsenheten i CNC-systemet som brukes for ultralpresisisjon skal n? 0,01 mikrogram. Materialet av ultrasprecisjon som forvandler deler var hovedsakelig metall, men n? har den utvidet seg til plast og ceramikk. 2. P? grunn av line?re og sirkulerende interpolasjonsfunksjoner i CNC-latter har noen CNC-enheter ogs? noen ikke-sirkulerende interpolasjonsfunksjoner. Det er derfor mulig ? forvandle kompleks formede rot?re deler sammenlignet med arbitral rett linjer og planarkurer, samt deler med vanskelige ? kontrollere dimensjoner, slik som skalledeler med lukkede indre former. Formuleringen av den indre kraftige innsiden av skallekomponenten vist i figur 5-1 har en liten munn og en stor mage, som ikke kan maskeres p? en vanlig latte, men er lett maskert p? en CNC-latte. Kurvene som lager kontakten i delene kan beskrives av matematiske ligninger eller listet kurver. For contours composed of straight lines or arcs, directly utilize the straight line or arc interpolation function of the machine tool. For kontakter sammensatt av ikke-sirkulerende kurver kan ikke sirkulerende interpoleringsfunksjon brukes; Hvis den utvalgte maskinens verkt?y ikke har kurve interpoleringsfunksjon, b?r den kontaktes med en rett linje eller arc f?rst, og deretter interpoleres og kuttes med den rette linjen eller arc interpolasjonsfunksjonen. Dersom b?de tradisjonelle latter og CNC-latter kan brukes for ? omvende sirkler og koniske deler, kan CNC-latter kun brukes for ? forvandle komplekse formede roterende deler.