51吃瓜

Hardware-produktorer er i stand til ? stampe forskjellige metallmaterialer for ? stampe deler, men ofte m? man vurdere mange problemer under produksjonsprosessen. Vet du hva faktorer b?r vurderes n?r man designer stampprosesser? La oss se sammen nedenunder.

F?rst, n?r krysseksjonell kvalitet og dimensjonale n?yaktighet krav p? metall-stampingsdeler er h?ye, er det n?dvendig for metallstampeprodusentene ? vurdere n?yaktige maskinering etter punksjon eller direkte adoptere n?yaktige punksjonsteknologi. For ? forbedre stabiliteten av stampprosessen og sikre kvaliteten av de stampede delene, m? hardware-stampprodusentene ?ke antall prosesser. Mengden av b?yd deler avhenger hovedsakelig av kompleksiteten av strukturen deres, og n?r b?nnende radius av den b?nte delen er mindre enn den tillatelige verdien, avhenger den av antall b?yevinkler, relative posisjoner og b?yeringslinjer. Den fjerde er at antall dype tegningsarbeidere er relatert til materielle egenskaper, dyp tegningsh?yde, dyp tegningslengde, dyp tegning diameter og materiell tykkerhet. N?r hj?rnestr?len av dypt tegning er liten eller den dimensjonale n?yaktigheten er h?y, kan det bestemmes ved ? beregne dyp tegningsprosesse. Etter dyp tegning b?r hardtegningsprodusenten legge til en trimmingsprosess. Den femte er for metallstampere deler med enkle former. P? grunn av begrensninger i mold-struktur eller styrke, kan enkeltprosessemoldler brukes for ? kutte. For arbeidsplasser med kompleks kuttingsformer, b?r ?vre og lavere kontakter deles i flere deler. Hardsstampeprodusentene kan bruke forskjellige stamperingsprosesser n?r n?dvendig. For at metallstampere deler med h?y flatness krever, kan kontinuerlige metoder velges, og en niv?ende prosess kan tilsettes etter kuttet. Det ovenfor er poenget at metallstampere-produsentene m? f?lge med n?r de produserer stampedeler, for ? stampere deler med h?yt produksjonsprosess krever, m? metallstampere produsentene fokusere p? hvert prosess for ? produsere h?ykvalitetsdeler.