51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
En kort diskusjon om Unique Processing Forms of Teflon av Precision Processing Tilvirker
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > En kort diskusjon om Unique Processing Forms of Teflon av Precision Processing Tilvirker

En kort diskusjon om Unique Processing Forms of Teflon av Precision Processing Tilvirker

Release time:2024-12-02     Antall utsikt :


PTFE-plastgr? materialer kan omtrent deles i fire typer: kompresjonsmodmold, rullende molding, injeksjonsmodvarp og sekund?r prosess. I dag vil redakt?ren presentere disse fire prosessemetodene og forholdsregler:

1. Fluoroplastisk rullingsforming

PTFE-filmen er rulleformet, som kan deles i to prosesser: unidirekte rulling og multidirektiv rulling. Etter rulling, endrer PTFE-filmen fra den originale ugjennomsiktige selvfargen til en halvtransparent krystallfarge.

Endirektiv rulling er prosessen av raskt prosesse av en film som er oppvart til en gjennomsiktig tilstand ved ? g? gjennom to like roterende ruller av en rullende mill. Rulerratioen er kontrollert innen omr?det 1,5-2,5, og den generelle rullefarten er 20 revolusjoner per minutt.

Multidirektiv rulling er en danningsprosess der en sinteret og konsekvensert film plasseres p? en rullingsmill for multidirektiv rulling, og gradvis reduserer filmtykkelsen. Rolleratioen er i omr?det 2-2,5. Temperaturen av trommet skal kontrolleres mellom 150-200 ↓ 8451, og damptrykket under steamvarmen b?r v?re mellom 0,5-0,9 megapascal. Rolling ratio er en viktig faktor, b?de for stort og for liten er ikke bra for produktet. Iblant er det n?dvendig ? rulle flere ganger for ? trykke et produkt godt.

2. Fluoroplastisk kompresjonsmodming

Fluoroplastisk molding kan behandle plater, staver, ermer, b?nd, forseglingsringer, diafragmer og deler med metallinsenter.

Compresjonsmulering deles i tre trinn: pre molding, syntering og kj?ling. Tildannelse er prosessen av ? legge PTFE pulver til en mold og trykke den ved romtemperatur for ? danne et tett preform (dvs. tomt); ? synge er prosessen for ? varme en preform over det smeltende punktet, mens kj?ling er prosessen for ? senke sintertemperaturen til romtemperatur.

Noen fluoroplastika dannes ved ? p?f?re trykk én gang over smeltingpunktets temperatur.

Ved molding b?r oppmerksomhet oppmerkes til p?virkningen av kompresjonshastighet (vanligvis 4-6 for PTFE) og molding shrinkage rate (vanligvis 2,6-4,5 % for PTFE) p? produktet.

Det r? materialet er polymerisert resin ved suspensjonsv?ske, og mykt pulver med partikkelst?rrelse p? 20-500 mikron er foretrukket. Under pressingsprosessen er det n?dvendig ? "deflate" luften, og predannelsen er 17-35 megapaskaller, og holdningstiden avhenger av den tykkeste blanketten.

Det b?r oppoppoppoppopptastastastas oppoppoppmert ved oppoppopphethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethethetteforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforeforen p? 20-120, p? 20-120, og p? 20-120-120, p? 20-120, p? 20-120, og over over over over over over over over over over over over over 20-120 og 1 time, p? 20-120-120, og over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over over 20 og Kontrollert.

Kuling: Generelt er sakte kj?leskap brukt med en hastighet p? 15-25 ?8451;/time. I spesielle tilfeller, slik som noen f? tynne tallerkener med tykk mindre enn 5 millimeter eller tynne veggete tuber dannet ved trykking, brukes raskt kj?ling.

Iblant er produktet annealert ved temperatur p? 100-120 ↓ 8451, i 4-6 timer.

3. Fluoroplastisk injeksjonsmoking

PFA (kopolymer av tetrafluor?stylen og perfluoroalkylvinyleter), ogs? kjent som meltabel PTFE, kan ogs? bli spr?yte. Pr?vingstemperaturen er relativt bredt, n?r opp til 425 ↓ 8451, og dets dekomposeringstemperatur er over 450 [UNK] 8451;, og prosessens temperatureomr?de kontrolleres mellom 330-410 ± 8451; .

PFA has very low moisture absorption, at 0.03%, so it does not need to be dried. Before injection, the insert should be preheated to around 140 ℃. The temperature of the three stages of the injection material cylinder is 200-210 ℃, 300-310 ℃, and 350-410 ℃. The nozzle temperature is slightly lower than the higher temperature of the cylinder, and the mold temperature is 140-230 ℃. The injection pressure is 40-90 megapascals, and the injection speed should be slightly slower. The holding time should not be too long. Koselstiden er 40-150 sekunder.

4. Sekund?r prosesseteknologi for fluoroplastika

P? grunn av behandlingskarakteristika av fluoroplastika er enkelte produkter vanskelige ? danne i ett gang og m? gjennomg? sekund?r prosessering for ? oppn? brukbare ferdige produkter. Sekund?re prosesseteknikker inkluderer kutt, velding, linje, bl?sing, etc.

Kutt: Ligner p? metallkuttsmetoder, utstyr inkluderer lathes, drilling maskiner, fly etc. F?r det er kuttet, m? det v?re tomt igjen i 24 timer f?r det fortsetter.

Linje: Generelt, polytetrafluor?stylen og perfluoroalkoksi (skrevet som F4 og F46) plast brukes til ? linje svarte metallr?r og r?r, som kan brukes som kjemiske antikorrosjon og korrosionresistente materiale.

Blanding: Produkter inkluderer korruperte tuber, varmekrympttuber, varmekrymperfilmer, etc. It is divided into continuous inflation and intermittent inflation.

Velkommen: delt i to typer: varm pressekvelding og varm luft velding med veldedighetstaver. Varme pressekvelding krever varme til 327 [UNK] 8451, eller over i en spesielt designet klampe og p?f?rt trykk for ? sikre vellykket veldedighet.

Varme luftveldningsstav bruker PFA-barer, som er varmt og presset gjennom PFA for ? koble sammen to deler.

Billetten for F46 varmeshrinkable tube er forberedt av vannkoblet vakuum-knustingsmetoden, med en r?r strekkingshastighet p? 3-7, en molten kjernelengde kontrollert med 10-20 millimeter, en inflasjonsmold temperatur p? 80-160 ± 8451;, et inflasjonstrykk p? 0,1-0,2 megapascal, og en trasjonslinje hastighet p? 80-500 millimeter per minutt. Det er ogs? inflammert F4 spiral tuber.

For example, PTFE machine tool guide soft belt: using suspension method PTFE fine particle material, after crushing, passing through a 20 mesh sieve, the bronze or aluminum powder particle size is 200 mesh. For a 100mm high blank, hold the pressure for 5 minutes, release the gas three times in the middle, heat up at a rate of 50-60 ℃/hour during sintering, maintain the temperature at 320 ℃ for 1 hour, and cool down to 150 ℃ before removing from the furnace. F?r blandet blir varmt til 80 × 8451, og varmt i en time f?r fortsette. Den myke b?ndet skal behandles med natriumnaftalin, inkludert 51 gram naftalin, 100 milliliter tetrahydrofuran, og et passende mengde metallisk natrium. Softb?nd med tykkerhet p? mindre enn 1 millimeter b?r omvendes i natriumnaftalinbehandlingsoppl?sningen i 1-3 minutter, og deretter skylles med 90 ? 8451; varmt vann.

PTFE kan blandes sammen med polystyren, polyimid og poly (p-hydroksybenzoat), og fylles med gratt, molybdenumdisulfid, bronzpulver etc. Det kan p ?f?res til hydrauliske porter, og fluoroplastisk 46 kan brukes p? korrosionresistente ballvalver. dens molding-temperatur er 320-350 ± 8451; moldtrykk er 3-30 megapascal, og ? knuse insulasjonstemperatur er 120-150 ↓ 8451;

En kort diskusjon om Unique Processing Forms of Teflon av Precision Processing Tilvirker(pic1)

Shenzhen EMAR Precision Technologi er spesifisert for h?ypresisjon av CNC-maskinering, med prosessematerialer hovedsakelig inkludert aluminumutstyr, st?l deler, kopperalloy, POM, Peek og PTFE-n?yaktige maskinering.