Pemprosesan kepingan logam ialah kaedah pemprosesan pembentukan logam yang biasa digunakan dalam pengeluaran perindustrian. Walau bagaimanapun, disebabkan sifat bahan, masalah ubah bentuk bahan sering berlaku semasa pemprosesan kepingan logam. Ubah bentuk bahan bukan sahaja akan menjejaskan kualiti produk, tetapi juga meningkatkan kesukaran dan kos pemprosesan. Oleh itu, bagaimana untuk mengelakkan ubah bentuk bahan daripada menjadi masalah yang perlu diberi perhatian dan diselesaikan dalam pemprosesan kepingan logam. Di bawah ini, beberapa kaedah untuk mencegah ubah bentuk bahan oleh pengeluar pemprosesan kepingan logam dari aspek pemilihan bahan, pengoptimuman reka bentuk, kawalan proses dan pemilihan peralatan akan diperkenalkan.
1. Pilih bahan yang sesuai.
Pemilihan bahan yang sesuai adalah kunci untuk mengelakkan ubah bentuk bahan. Bahan yang biasa digunakan dalam pemprosesan kepingan logam ialah besi, aluminium, keluli tahan karat, dan lain-lain. Bahan yang berbeza mempunyai sifat mekanikal dan haba yang berbeza, jadi sebelum pemprosesan kepingan logam, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya sifat bahan dan memilih bahan yang sesuai. Secara amnya, bahan yang mempunyai kemuluran dan keliatan yang baik lebih mudah untuk pemprosesan kepingan logam dan mempunyai risiko ubah bentuk yang lebih kecil. Selain itu, kualiti permukaan bahan juga perlu dipertimbangkan, kerana kecacatan permukaan boleh menyebabkan ubah bentuk bahan semasa pemprosesan. Oleh itu, apabila memilih bahan, kualiti permukaan bahan perlu diberi perhatian selain sifat mekanikal.
2. Optimumkan reka bentuk.
Sebelum pemprosesan kepingan logam, reka bentuk dan pengoptimuman produk yang munasabah diperlukan. Dalam proses reka bentuk, anda harus cuba mengelakkan bentuk seperti sudut akut, sudut dalam dan luar yang terlalu kecil, dan dinding nipis seperti struktur alur, yang boleh menyebabkan ubah bentuk bahan dengan mudah. Pada masa yang sama, nisbah bahan harus dilakukan dengan munasabah dalam proses reka bentuk untuk mengelakkan penggunaan komponen bahan yang berbeza dalam produk yang sama, kerana pekali pengembangan dan pengecutan haba adalah berbeza antara bahan yang berbeza, dan mudah menyebabkan ubah bentuk bahan semasa pemprosesan. Di samping itu, reka bentuk yang munasabah juga harus memberi perhatian untuk mengurangkan bilangan sambungan kimpalan dan panjang kimpalan untuk mengurangkan ubah bentuk bahan yang disebabkan oleh kimpalan.
3. Kawal teknologi pemprosesan.
Dalam proses pemprosesan kepingan logam, kawalan proses yang munasabah adalah kunci untuk mencegah ubah bentuk bahan. Pertama, pemilihan kaedah dan proses pemprosesan yang munasabah diperlukan. Dalam pemilihan kaedah pemprosesan, cuba gunakan beberapa proses, peralatan ringkas dan kaedah pemprosesan pantas untuk mengurangkan masa pemprosesan dan kawasan yang terjejas haba. Dalam pemilihan proses, mengikut prestasi bahan dan keperluan produk, adalah perlu untuk menentukan kombinasi proses yang baik untuk ZUI, untuk meminimumkan bilangan penukaran proses dan pemprosesan untuk mengurangkan risiko ubah bentuk bahan. Kedua, adalah perlu untuk mengawal parameter pemprosesan. Parameter pemprosesan termasuk kelajuan pemotongan, kuantiti suapan, pemilihan alat, dan lain-lain, parameter ini secara langsung mempengaruhi keadaan pemprosesan dan tahap ubah bentuk bahan. Apabila menentukan parameter pemprosesan, pilihan saintifik dan munasabah harus dibuat mengikut sifat dan keperluan pemprosesan bahan untuk mengelakkan pemprosesan yang berlebihan atau pemprosesan yang tidak mencukupi untuk mengurangkan risiko ubah bentuk bahan. Di samping itu, langkah-langkah prapemanasan dan penyejukan yang sesuai perlu dilakukan untuk proses pemprosesan yang berbeza untuk mengurangkan kawasan terjejas haba dan tegasan haba bahan.
Keempat, pilih peralatan pemprosesan yang sesuai.
Memilih peralatan pemprosesan yang sesuai juga merupakan aspek penting dalam mencegah ubah bentuk bahan. Peralatan yang biasa digunakan untuk pemprosesan kepingan logam ialah mesin lentur CNC, mesin tebuk, mesin ricih, dll. Apabila memilih peralatan, kestabilan dan ketepatan peralatan perlu dipertimbangkan. Peralatan yang stabil boleh memberikan kualiti pemprosesan yang stabil dan mengurangkan risiko ubah bentuk bahan; peralatan berketepatan tinggi boleh memberikan saiz pemprosesan yang tepat, mengurangkan keperluan untuk pembaikan seterusnya, dan seterusnya mengurangkan risiko ubah bentuk bahan. Di samping itu, hayat perkhidmatan dan penyelenggaraan peralatan juga perlu dipertimbangkan. Dalam proses penggunaan peralatan, penyelenggaraan peralatan dilakukan tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal peralatan dan mengurangkan ubah bentuk bahan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
Ringkasnya, masalah ubah bentuk bahan dalam pemprosesan kepingan logam adalah masalah yang perlu diberi perhatian dan diselesaikan. Melalui pemilihan bahan yang rasional, reka bentuk yang dioptimumkan, teknologi pemprosesan kawalan dan pemilihan peralatan pemprosesan yang sesuai, adalah mungkin untuk mencegah ubah bentuk bahan dengan berkesan dan meningkatkan kualiti dan kecekapan pemprosesan kepingan logam.