Toleranseniv?et for presisjonsstempling av metall er relatert til st?rrelsen og det valgte toleranseniv?et. Presisjonsstempling av deler prosessanlegg b?r ikke bare oppfylle planleggingskravene, men ogs? vurdere muligheten og ?konomien i prosessen n?r du velger toleranseniv?. Det vil si at hvis brukskravene er oppfylt, pr?v ? legge til toleranseverdien, det vil si velge et lavere toleranseniv?.
"GB / T13914-2002 Dimensjonale toleranser for stemplede deler" bestemmer dimensjonale toleranser for stemplede deler. Dimensjonale toleranser er spesifisert i henhold til henholdsvis flate stemplede deler og dannet stemplede deler. Dimensjonale toleranseverdien til stemplede deler er relatert til de to dimensjonene av stemplede deler st?rrelse og plate tykkelse, derimot, det er relatert til n?yaktighetsgraden. toleranse er rekkevidden av dimensjonsvariasjon. Jo st?rre verdien, jo lavere n?yaktighet og jo mindre vanskelig er det ? behandle. Jo mindre verdi, jo h?yere n?yaktighet og jo vanskeligere er det ? behandle. S? hvilke elementer b?r v?re oppmerksomme p? i produksjonen av prosessanlegg for presisjonsstemplede deler?
1. sikksakk synspunkt: synspunktst?rrelse p? den stemplede delen dannet ved sikksakkforming;
2. stansing synspunkt: synspunktsst?rrelsen dannet ved stansing p? planet av flat plate eller dannet del;
3. Punching filet radius: line?r st?rrelse p? filet radius av stemplet del behandlet ved punching, blanking og andre separasjonsprosesser;
4. Forming st?rrelse: den line?re st?rrelsen p? den stemplede delen behandlet gjennom vri, t?ying og andre prosesser.
5. stansingst?rrelse: den line?re st?rrelsen p? den stemplede delen behandlet ved stansing, blanking og andre separasjonsprosesser.
Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk p?: www.sjt-ic.com ,