51吃瓜

Mange utstyrsskall rundt oss krever metallplatebehandling, for eksempel m?lerbokser, alarmbokser, distribusjonsbokser, minibanker, intelligente desinfeksjonskanaler, salgsautomater, telekommunikasjonsskap, etc. De er alle produsert og produsert av metallplatebehandlingsanlegg. S? hva er det mekaniske utstyret som ofte brukes i metallplatebehandlingsanlegg?

Ark metallskall prosessering produsenter bruker mye maskiner og utstyr, fordi det er mange prosesser og et bredt spekter av prosesseringsprodukter, hovedsakelig inkludert CNC punching maskiner, laser skj?re maskiner, frese maskiner, h?vler, bore maskiner, kjedelige maskiner, broching maskiner, kverner, polering maskiner, klippe maskiner, sveise maskiner, etc. Disse maskiner og utstyr kan v?re underdelt.

Produksjon av metallplater har et sett med standardprosesser, inkludert materialforberedelse og prosessering, som f?lger:

1. Materialforberedelse . . .

Feils?king av utstyr til Z best, verkt?y for ? bruke vernier kaliper, m?leb?nd i st?l, mikrometre osv.

Hvis materialet er kaldrullet, b?r det generelle utseendet ikke ha rustflekker, urenheter, riper osv., Det vil si at kvaliteten p? r?varene b?r kontrolleres.

2. Ark metall produksjonsprosess:

De relevante tegningene produseres etter review-design-deployment-programming , og deres tekniske krav er tydelig merket p? tegningene, samt skalakrav eller n?kkelst?rrelseskrav.

Kontroller om dataene oppfyller kravene i tekniske forskrifter og den n?dvendige jevn driften av utstyret for ? gj?re det mulig ? fungere riktig.

I metallplatebehandling brukes prosesseringssekvensen vanligvis f?rst, s? stor, f?rst innvendig og deretter utvendig, f?rste runde og deretter bak. Hvis det ikke er noen forming d?, er trimming det f?rste trinnet. P? denne m?ten kan formene ordnes i en klar rekkef?lge under behandlingen, noe som er praktisk for lager og installasjon. Hvis det er en forming d?, for eksempel en bro eller veispor, er det n?dvendig ? trimme f?r du bruker forming d?, slik at materialet er mindre motstandsdyktig mot plastforming.