Obr¨®bka CNC jest g?¨®wnym procesem produkcji cz??ci miedzianych w wielu ga??ziach przemys?u. Mied? ma dobr? ci?gliwo??, przewodno?? i przewodno?? ciepln? i jest szeroko stosowana w r¨®?nych obrabianych cz??ciach miedzianych w bran?ach, takich jak samochody, lotnictwo i opieka zdrowotna. Mied? jest r¨®wnie? jednym z materia?¨®w, kt¨®re s? ?atwe do obr¨®bki.
![Powszechne znajomo?ci obr¨®bki cz??ci miedzianych na tokarkach CNC(pic1)](/uploads/allimg/20240627/3-24062GR95G55.jpg)
Mied? 101
Mied? 101 to czysta mied?, zawieraj?ca mied? 99,9% powszechnie stosowana do produkcji br?zu i mosi?dzu.
br?z
Br?z jest stopem cyny, miedzi i fosforu, o dobrej twardo?ci i wytrzyma?o?ci i mo?e by? stosowany do produkcji ?o?ysk i z?batych.
mosi?dz
Mosi?dz jest stopem cynku i miedzi, o dobrej obr¨®bce i twardo?ci. Nadaje si? do obr¨®bki niskiego tarcia i z?o?onych komponent¨®w, takich jak zawory, przek?adnie z?bate, ?o?yska i blokady, a tak?e mo?e by? u?ywany do wykonania niekt¨®rych komponent¨®w zewn?trznych.
Zalety i wady obr¨®bki CNC cz??ci miedzianych
korzy??
Ma dobr? obrabialno??, ci?gliwo?? i wytrzyma?o?? na uderzenia oraz dobr? formowalno?? w obr¨®bce na gor?co i na zimno. Ponadto cz??ci miedziane przetwarzane przez CNC s? kompatybilne z r¨®?nymi ekonomicznymi technologiami obr¨®bki powierzchni.
niedoci?gni?cia
Podczas spawania punktowego materia?¨®w miedzianych, spawania ?ukowego metalu i innych proces¨®w nie mo?na stosowa?. Ponadto r¨®?ne gatunki miedzi maj? r¨®?n? odporno?? na korozj?. Dlatego niekt¨®re elementy miedziane obrabiane CNC s? podatne na korozj? w ?rodowiskach zawieraj?cych substancje czynne.
?rodki ostro?no?ci dotycz?ce obr¨®bki miedzi CNC
Wybierz odpowiedni? mied?
Mied? jest jednym z bardzo drogich materia?¨®w, a wyb¨®r powinien uwzgl?dni? charakterystyk? zastosowania i op?acalno??.
Ustaw szybko?? podawania
Szybko?? posuwu oznacza pr?dko??, z jak? narz?dzie tn?ce anga?uje si? w przedmiot obrabiany. Dlatego przed obr¨®bk? cz??ci miedzianych konieczne jest ustawienie prawid?owej szybko?ci posuwu, poniewa? wp?ynie to na jako??, ?ywotno?? i g?adko?? powierzchni cz??ci miedzianych. Ponadto mied? ma wydajne przewodzenie ciep?a, a wysokie szybko?ci posuwu zwi?ksz? zu?ycie narz?dzi z up?ywem czasu.
Projekt pod k?tem produkcyjno?ci
Przed obr¨®bk? miedzi konieczne jest zorganizowanie wymaga¨½ i specyfikacji projektowych, co pomaga osi?gn?? funkcjonalno?? komponent¨®w miedzianych. Obejmuje to zmniejszenie liczby ustawie¨½ cz??ci, sprawdzanie wymiar¨®w i zapobieganie g??bokim wn?trzom o mniejszych promieniach.
Wybierz odpowiednie materia?y narz?dzi
Wiele p?yt br?zowych jest przetwarzanych mi?kkiej ni? aluminium i stal o r¨®wnej wytrzyma?o?ci. Mo?e to prowadzi? do powstawania ostrza i zu?ycia narz?dzi. Dlatego bardzo wa?ny jest wyb¨®r odpowiedniego materia?u narz?dzia. Stal szybka jest materia?em narz?dziowym odpowiednim do obr¨®bki miedzi CNC.
Opcje przetwarzania po przetwarzaniu
Og¨®lnie rzecz bior?c, mied? jest u?ywana do przewodnictwa cieplnego i przewodnictwa. Dlatego wyko¨½czenie powierzchni stosowane dla innych metali przetwarzanych, poniewa? t?umi te cechy, nie jest odpowiednie dla wielu wyko¨½cze¨½ powierzchni. Obr¨®bka powierzchni stosowana do miedzi jest nast?puj?ca.
Polerowanie elektrolityczne
Mied? mo?e by? elektropolerowana, aby uzyska? bardzo g?adk? i b?yszcz?c? powierzchni?. Proces ten zazwyczaj usuwa ma?e warstwy materia?u mi?dzy 0.0001 calami (0.00254 millimetry) i 0.0025 calami (0.0635 millimetry) z powierzchni. Polerowanie elektrolityczne mo?e jeszcze bardziej poprawi? odporno?? na korozj?, ale nie wp?ynie to na przewodno??.
elektrop?yta
Galwanizacja metalu miedzi, przy zachowaniu przewodno?ci elektrycznej i cieplnej, cz?sto pomaga zapobiec utlenianiu jej zewn?trznej powierzchni. Zw?aszcza galwanizacja metali szlachetnych (taka jak srebrne lub z?ote) mo?e zapewni? nisk? odporno?? na styk, aby utrzyma? doskona?? przewodno?? i wydajno?? spawania.