51吃瓜

Mo?e to brzmi banalnie, ale w rzeczywisto?ci lepiej zapobiega? ni? leczy?. Dotyczy to ka?dej produkcji, zw?aszcza w bran?y t?oczenia metali. Metale mog? mie? wp?yw na zu?ycie, korozj?, zagro?enia dla ?rodowiska i inne czynniki. Wiele procesów w t?oczeniu pomaga zminimalizowa? te potencjalne awarie metalu, z których jednym jest obróbka powierzchni metalu lub wykończenie metalu, które mo?e zapewni? dalsz? ochron? metalu.

Zrozumienie jego zastosowania na metalach (w zale?no?ci od jego korozyjno?ci, potencjalnego nara?enia itp.) jest dla nas korzystne i niezb?dne. W d?u?szej perspektywie obróbka powierzchni mo?e zaoszcz?dzi? nam wi?cej pieni?dzy i mniej czasu produkcji. Ten artyku? zag??bi si? w znaczenie, zalety i powszechne rodzaje obróbki powierzchni metali.

Co to jest obróbka powierzchni metalu? Obróbka powierzchni metalu to tworzenie i zastosowanie warstwy lub bariery fizycznej w celu ochrony metalu przed wyst?pieniem powlekania. Proces ten obejmuje czyszczenie metali, odcieranie, polerowanie itp. Mo?e nie tylko zwi?kszy? integralno?? konstrukcyjn? metalu, ale tak?e poprawi? te cz??ci lub komponenty estetycznie.

Ale oczywi?cie istniej? pewne czynniki, które nale?y wzi?? pod uwag? przy wykonywaniu obróbki powierzchni metalu, takie jak szybko?? produkcji, efektywno?? kosztowa i trwa?o?? metalu. Musisz upewni? si?, ?e wszystko jest zgodne z celami firmy i zastosowaniem cz??ci metalowych. Dlatego zaleca si? dok?adne planowanie od produkcji t?oczenia metalu po obróbk? powierzchni.

Aby kontynuowa? nauk?, nast?puj? kroki obróbki powierzchni metalu:

Po pierwsze, musisz oczy?ci? powierzchni? z mieszanki t?ocz?cej i oleju szlifuj?cego. Nast?pnie na?o?y? uszczelniacz organiczny lub nieorganiczny. P?uka? dejonizowan? wod?. Wreszcie, aby usun?? wilgo?, mo?na umie?ci? j? w piekarniku lub wysuszy? na powietrzu. Dlaczego obróbka powierzchniowa metali jest konieczna? Kluczowe znaczenie ma produkcja i projektowanie precyzyjnych metalowych cz??ci t?ocz?cych. Dlatego konieczne jest zaplanowanie opcji obróbki powierzchni. Proces ten zwi?ksza ?ywotno?? metalu, co czyni go wa?niejszym do stosowania w innych ga??ziach przemys?u. Ponadto mo?e rozszerzy? Twoj? firm?, poniewa? wiesz, ?e dostarczasz wysokiej jako?ci cz??ci t?oczone.

Oprócz powy?szego stwierdzenia istnieje wiele powodów, dla których warto zrozumie? obróbk? powierzchniow? metali:

Hamowanie korozji. Metale nierdzewia?e s? dobrym wskazaniem na niezawodne materia?y odpowiednie do ka?dego zastosowania. Cz??ci t?oczone musz? mie? wysok? odporno?? na korozj? galwaniczn?, korozj? w?erow? i korozj? szczelinow?. Poprawa wygl?du.Obróbka powierzchni sprawia, ?e metal jest bardziej przyjemny i estetycznie zrównowa?ony do celów dekoracyjnych. Mo?e by? matowy lub b?yszcz?cy, wyt?oczony lub zwyk?y itp. Poprawa trwa?o?ci, jak wspomniano wcze?niej, mo?e wyd?u?y? ?ywotno?? metali. Mo?e utwardza? powierzchni? cz??ci, która jest bardzo potrzebna do produkcji cz??ci t?oczonych do sprz?tu medycznego, materia?ów budowlanych i cz??ci samochodowych. Zwi?kszona wydajno?? elektryczna, odporno?? na kolory i odporno?? chemiczna, poniewa? te korzy?ci zapewniaj? nienaganne korzy?ci w zwi?kszaniu warto?ci metali. Które bran?e stosuj? obróbk? powierzchni metali? Prawie wszystko, co widzimy, u?ywamy i budujemy, jest produktem obróbki powierzchniowej metalowych cz??ci t?ocz?cych ca?ych elementów sprz?tu. Firmy takie jak elektronika przemys?owa, opieka zdrowotna, przemys?, lotnictwo, komunikacja i inne wykorzystuj? ten proces do ulepszania swoich narz?dzi, przedmiotów i sprz?tu.

Na przyk?ad w przemy?le elektronicznym u?ywamy go do os?on, z??czy, czujników, pó?ek itp., które mo?na zobaczy? w telefonach komórkowych, komputerach i urz?dzeniach. W dziedzinie medycznej wykonujemy obróbk? powierzchniow? t?oczonych cz??ci sprz?tu laboratoryjnego, takich jak pompy sprz?tu, monitory, sprz?t chirurgiczny itp.

Lista ta wci?? trwa, poniewa? nasza era opiera si? g?ównie na us?ugach i procesach, a tak?e t?oczeniu metalu, aby produkowa? niestandardowe, wysokiej jako?ci cz??ci metalowe.

Teraz, gdy dok?adnie zbadali?my znaczenie i zalety obróbki powierzchni metalu, nadszed? czas, aby? rozwa?y? wybór odpowiedniej metody dla odpowiednich materia?ów i powi?zanych z nimi wykończeń.

Jak wiadomo, ró?ne materia?y i produkty wymagaj? dodatkowej obróbki powierzchni. Mamy wiele ró?nych typów, ale poni?sza lista poka?e osiem (8) powszechnych obróbek powierzchni metalu do t?oczenia cz??ci, które zazwyczaj mog? uzyska? wysokiej jako?ci wyniki:

www.dggold.com

Galwanizacja jest procesem chemicznym, który polega na nak?adaniu cienkiej pow?oki metalowej na g?ówn? powierzchni? metalu przy u?yciu pr?du elektrycznego. Ze wzgl?du na swoj? wszechstronno??, od miniaturowych komponentów po du?e produkty, metoda ta jest szeroko stosowanym podej?ciem do obróbki powierzchni. Ma na celu ochron? metali przed korozj?, zwi?kszenie warto?ci powierzchni i powi?kszenie ich fizycznego wygl?du.

Ta metoda przetwarzania jest stosowana do cz??ci metalowych w laboratoriach, sprz?cie medycznym, sprz?cie gospodarstwa domowego i samochodach. Ponadto galwanizacja nadaje si? g?ównie do ró?nych metali, takich jak:

Standardowe metale (takie jak mied?, nikiel, cyna, cynk), metale szlachetne (takie jak z?oto, srebro, pallad, rod) oraz galwanizacja twardego chromu i kadmu s? przeciwieństwem galwanizacji, poniewa? galwanizacja nie jest przeprowadzana przez pr?d. Wr?cz przeciwnie, wykorzystuje reakcje chemiczne do nak?adania pow?oki metalowej na docelowy metal (lub to, co nazywamy "pod?o?em"). Jego zastosowanie jest p?ynniejsze i bardziej jednolite ni? galwanizacja. Jest to równie? bardziej op?acalne podczas ca?ego procesu.

Metalem stosowanym do tej obróbki powierzchni jest nikiel. Produkty te dostarczaj? wi?kszo?? komponentów dla bran? takich jak lotnictwo i producenci pistoletów. Pokrycie chemiczne jest równie? korzystne dla t?oczenia cz??ci metalowych, takich jak:

Pow?oka chemiczna ze stali aluminiowej z miedzi cynku mosi?dzu, znana równie? jako powlekanie proszkowe, jest obróbk? powierzchni, w której g?adka folia ochronna jest nak?adana na pod?o?e za pomoc? spr??onego powietrza, co powoduje pó?niejsze topienie materia?u proszkowego. Sprawia, ?e t?oczony metal jest wysoce odporny na zarysowania i p?kni?cia, odporny na korozj? i cenny jako metalowy barwnik.

Pow?oki chemiczne s? szeroko stosowane w komponentach samochodowych, co czyni je idealnym wyborem dla preferencji klientów. Ponadto materia?ami do tej obróbki powierzchni s? aluminium i stal.

Anodowanie metalu to elektrolityczne utlenianie powierzchni metalowych w celu utworzenia warstwy ochronnej pow?oki tlenkowej. Jest bardzo odpowiedni jako obróbka powierzchni metalu, aby zminimalizowa? zu?ycie, odporny na korozj? i sprawi?, ?e elementy metalowe s? bardziej wytrzyma?e i z?o?one.

Z drugiej strony nie nadaje si? do t?oczenia cz??ci o szorstkich i uszkodzonych powierzchniach, poniewa? mo?e by? jedynie równomiernie powlekany. Jest on ograniczony tylko do aluminiowych elementów metalowych.

Cynkowanie ogniowe, znane równie? jako pow?oka ogniowa, jest obróbk? powierzchni. Jest powlekany zanurzeniem stalowych i ?elaznych cz??ci t?ocz?cych w k?pieli stopionego cynku. Dzi?ki tej obróbce elementy metalowe najprawdopodobniej maj? wysok? odporno?? na korozj?. Metoda gor?cego dopingu jest bardzo popularna w produkcji elektroniki u?ytkowej i motoryzacyjnych cz??ci metalowych.

Metalizacja pró?niowa to proces stosowania ochronnych barier metalowych do g?adkich t?oczonych cz??ci. Ta obróbka powierzchni wymaga umieszczenia metalu w puszce lub pojemniku i rozpylania tam pow?ok? metalow?. Posiada lustrzane wykończenie odpowiednie do celów dekoracyjnych i projektowych, zw?aszcza w przemy?le lotniczym i motoryzacyjnym. Aluminium jest kluczowym metalem do tej metody.

Malowanie i malowanie maj? wiele zastosowań, takich jak malowanie natryskowe, malowanie elektrostatyczne, malowanie przewodz?ce, malowanie smarowe i tak dalej. Ta obróbka powierzchni zapewnia doskona?? odporno?? na korozj? i rdz? oraz poprawia wygl?d wszelkich metalowych cz??ci t?ocz?cych.

Opryskiwanie termiczne, jako obróbka powierzchni, zwi?ksza zdolno?? metalowych komponentów do eliminacji lub minimalizacji zarysowań, ?uszczenia i p?kania na powierzchni metalu poprzez topienie i ogrzewanie pow?oki metalowej. Jest stosowany jako podk?ad do du?ych konstrukcyjnych metalowych cz??ci t?ocz?cych.

www.dggold.com

Obróbka powierzchni metalu ma znacz?cy wp?yw na t?oczenie metalu. Mo?e poprawi? i zwi?kszy? cz??ci t?ocz?ce pod wzgl?dem trwa?o?ci, odporno?ci na korozj?, estetyki i innych aspektów. Pod wzgl?dem jako?ci przynosi korzy?ci wszystkim producentom, dostawcom i klientom. Nic dziwnego, ?e ta metoda wymaga starannego planowania.

Nale?y jednak pami?ta?, ?e ka?dy musi by? ?wiadomy czynników, które nale?y wzi?? pod uwag? w metalowej obróbce powierzchni t?oczonych cz??ci. Aby zapobiec niepotrzebnym rezultatom, nale?y przejrze? niektóre elementy, takie jak czas trwania i zadania do wykonania, cele firmy i partnerów oraz wymagania dotycz?ce produktu.