Obr¨®bka sterowania numerycznego jest g?¨®wnym procesem produkcji cz??ci miedzianych w wielu ga??ziach przemys?u. Mied? ma dobr? ci?gliwo??, przewodno?? i przewodno?? ciepln? i jest szeroko stosowana w r¨®?nych ga??ziach przemys?u, takich jak motoryzacyjny, lotniczy i medyczny do r¨®?nych obrabianych cz??ci miedzianych. Mied? jest r¨®wnie? jednym z materia?¨®w, kt¨®re s? ?atwe do obr¨®bki.
![Obr¨®bka CNC miedzianych kieliszk¨®w do wina(pic1)](/uploads/allimg/20240824/3-240R4104G1451.jpg)
Mied? 101
Mied? 101 to czysta mied?, zawieraj?ca mied? 99,9% powszechnie stosowana do produkcji br?zu i mosi?dzu.
br?z
Br?z to stop cyny, miedzi i fosforu o dobrej twardo?ci i wytrzyma?o?ci, kt¨®ry mo?e by? u?ywany do produkcji ?o?ysk i z?batych.
mosi?dz
Mosi?dz jest stopem cynku i miedzi, o dobrej obr¨®bce i twardo?ci. Nadaje si? do obr¨®bki niskiego tarcia i z?o?onych komponent¨®w, takich jak zawory, przek?adnie z?bate, ?o?yska i blokady, a tak?e mo?e by? u?ywany do wykonania niekt¨®rych cz??ci zewn?trznych.
Zalety i wady obr¨®bki CNC cz??ci miedzianych
korzy??
Ma dobr? przetwarzalno??, ci?gliwo?? i wytrzyma?o?? na uderzenia oraz dobr? formowalno?? w obr¨®bce na gor?co i na zimno. Ponadto cz??ci miedziane przetwarzane przez CNC s? kompatybilne z r¨®?nymi ekonomicznymi technologiami obr¨®bki powierzchni.
niedoci?gni?cia
Podczas spawania punktowego materia?¨®w miedzianych nie mo?na stosowa? proces¨®w, takich jak spawanie ?ukiem powlekanym metalu. Ponadto mied? r¨®?nych gatunk¨®w ma r¨®?n? odporno?? na korozj?. Dlatego niekt¨®re elementy miedziane obrabiane CNC s? podatne na korozj? w ?rodowiskach zawieraj?cych substancje czynne.
?rodki ostro?no?ci dotycz?ce obr¨®bki miedzi CNC
Wybierz odpowiedni? mied?
Mied? jest jednym z bardzo drogich materia?¨®w, a przy wyborze nale?y wzi?? pod uwag? jej charakterystyk? zastosowania i op?acalno??.
Ustaw szybko?? podawania
Szybko?? posuwu oznacza pr?dko??, z jak? narz?dzie tn?ce anga?uje si? w przedmiot obrabiany. Dlatego przed obr¨®bk? cz??ci miedzianych konieczne jest ustawienie prawid?owej szybko?ci posuwu, poniewa? wp?ynie to na jako??, ?ywotno?? i g?adko?? powierzchni cz??ci miedzianych. Ponadto mied? ma wydajne przewodzenie ciep?a, a wysoka szybko?? posuwu zwi?kszy zu?ycie narz?dzia z biegiem czasu.
Projekt wytwarzalno?ci
Przed obr¨®bk? miedzi konieczne jest zorganizowanie wymaga¨½ projektowych i specyfikacji, co pomaga osi?gn?? funkcjonalno?? komponent¨®w miedzianych. Obejmuje to zmniejszenie liczby ustawie¨½ komponent¨®w, przeprowadzanie kontroli wielko?ci i zapobieganie g??bokim wn?trzom o mniejszych promieniach.
Wybierz w?a?ciwy materia? narz?dzia
Wiele p?yt br?zowych jest przetwarzanych mi?kkiej ni? aluminium i stal o r¨®wnej wytrzyma?o?ci. Mo?e to prowadzi? do powstawania ostrza i zu?ycia narz?dzi. Dlatego bardzo wa?ny jest wyb¨®r odpowiedniego materia?u narz?dzia. Stal szybka jest materia?em narz?dziowym odpowiednim do obr¨®bki miedzi CNC.
Opcje przetwarzania po przetwarzaniu
Og¨®lnie rzecz bior?c, mied? jest u?ywana do przewodnictwa cieplnego i przewodnictwa elektrycznego. Dlatego wiele wyko¨½cze¨½ powierzchni nie jest odpowiednich dla innych metali przetworzonych, poniewa? t?umi? te cechy. Obr¨®bka powierzchni odpowiednia dla miedzi jest nast?puj?ca.
Polerowanie elektrolityczne
Mied? mo?e by? elektropolerowana, aby uzyska? bardzo g?adk? i b?yszcz?c? powierzchni?. Proces ten zazwyczaj usuwa ma?e warstwy materia?u mi?dzy 0.0001 calami (0.00254 millimetry) i 0.0025 calami (0.0635 millimetry) z powierzchni. Polerowanie elektrolityczne mo?e jeszcze bardziej poprawi? odporno?? na korozj?, ale nie wp?ynie to na przewodno??.
elektrop?yta
Galwanizacja miedzi, przy zachowaniu przewodno?ci elektrycznej i cieplnej, cz?sto pomaga zapobiec utlenianiu jej zewn?trznej powierzchni. Zw?aszcza galwanizacja metali szlachetnych (taka jak srebrne lub z?ote) mo?e zapewni? nisk? odporno?? na styk, aby utrzyma? doskona?? przewodno?? i wydajno?? lutowania.