51吃瓜

Wspólne techniki przetwarzania tworzyw sztucznych, które stosujemy na ogó? obejmuj? wyt?aczanie, formowanie wtryskowe, formowanie, formowanie dmuchane, formowanie walcowanie, odlewanie, zanurzanie i inne procesy formowania, które s? wybierane na podstawie ró?nych materia?ów i produktów. Teraz przyjrzyjmy si? szczegó?owo tym metodom przetwarzania tworzyw sztucznych.

1. Formowanie dmuchania: Modele wykonane z HDPE 1/3 lub wy?sze mog? by? formowane za pomoc? formowania dmuchania. Charakterystyczne wska?niki gatunków formowania rozdmuchiwanego, takie jak wytrzyma?o?? topienia, ES-CR i wytrzyma?o??, s? podobne do tych stosowanych w zastosowaniach arkuszy i termoformowania, wi?c mo?na stosowa? podobne gatunki.

2. Wyt?aczanie: Gatunki stosowane do produkcji wyt?aczania maj? na ogó? wska?nik topienia mniejszy ni? 1 oraz ?redni do szeroki MWD. Podczas obróbki niski MI mo?e osi?gn?? odpowiedni? wytrzyma?o?? topienia. Szersze gatunki MWD s? bardziej odpowiednie do formowania wyt?aczaniowego, poniewa? maj? wy?sze pr?dko?ci produkcji, ni?sze ci?nienia matrycy i zmniejszon? tendencj? do p?kania stopu.

3. Formowanie walcowane: Materia?y przetwarzane przy u?yciu tej metody s? zwykle kruszone na proszek i topione i przep?ywane podczas cyklu termicznego. Formowanie rolkowe wykorzystuje dwa rodzaje PE: uniwersalne i sieciowe. Ogólnego rodzaju MDPE/HDPE zazwyczaj ma zakres g?sto?ci od 0.935 do 0.945g/CC, z w?skim MWD, który daje produkt du?y wp?yw i wypaczenie. Jego wska?nik topienia zazwyczaj si?ga od 3 do 8. Wy?sze gatunki MI zazwyczaj nie s? odpowiednie, poniewa? nie posiadaj? oczekiwanej odporno?ci na p?kanie obrotowe produktów formowanych na uderzenia i napr??enia ?rodowiskowe.

4. Wstrzykni?cie: Wstrzykni?cie jest powszechnie stosowane do produkcji mniejszych pojemników do pakowania leków, szamponów i kosmetyków. Jedn? z zalet tego obróbki jest to, ?e produkcja butelek automatycznie usuwa kraw?dzie i naro?niki, bez konieczno?ci wykonywania etapów obróbki, takich jak typowe formowanie dmuchane. Chocia? niektóre w?skie gatunki MWD s? u?ywane do poprawy wykończenia powierzchni, zazwyczaj stosuje si? ?rednie i szerokie gatunki MWD.

5. Folia dmuchana: Obróbka folii PE zazwyczaj wykorzystuje zwyk?? metod? obróbki folii dmuchanej lub metod? p?askiego wyt?aczania. Wi?kszo?? PE jest u?ywana do cienkich warstw, a mo?na stosowa? uniwersalny PE o niskiej g?sto?ci lub liniowy PE o niskiej g?sto?ci. Gatunek folii HDPE jest ogólnie stosowany w miejscach, które wymagaj? doskona?ej rozci?gliwo?ci i nieprzepuszczalno?ci.

6. Odlewanie: Odlewanie jest powszechnie u?ywane do produkcji p?yt, sprz?tu izolacyjnego, z?batych, kó? ko?owych, dekoracji i innych produktów. Nazywa si? to Cast Plastic II. Mieszanina ciek?ej ?ywicy, która mo?e by? wstrzykiwana do wn?trza formy lub wprowadzana do wn?trza formy innymi metodami w celu utworzenia sta?ego produktu sta?ego o sta?ym kszta?cie bez dodawania ci?nienia lub niewielkiego ci?nienia, ma cechy p?ynno?ci i niskiego wspó?czynnika skurczu podczas produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

7. Formowanie: Proces formowania materia?ów z tworzyw sztucznych pod ci?nieniem, zwykle z jednoczesnym ogrzewaniem, za pomoc? form lub form ustnych.Tutaj, "forma" jest u?ywana do modyfikacji "tworzywa sztucznego".

8. Zanurzanie w tworzywach sztucznych: Zanurzanie w tworzywach sztucznych jest ogólnie stosowane do oznakowań i jest stosunkowo nieefektywnym procesem.Je?li temperatura nie jest dobrze kontrolowana, surowce tworzyw sztucznych zostan? znacznie zmarnowane.

Shenzhen EMAR Precision Technology to profesjonalny producent dedykowany wysokiej precyzji obróbce CNC, w tym obróbce tworzyw sztucznych CNC. Firma posiada ponad 100 urz?dzeń obróbczych CNC ró?nego rodzaju, które mog? wykonywa? precyzyjn? obróbk? na ró?nych tworzywach sztucznych. Produkty s? stosowane g?ównie w elektronicznych papierosach, sprz?cie medycznym, dronach, cz??ciach optycznych itp. Zapraszamy do zapytania, wizyty w celu uzyskania wskazówek i omówienia wspó?pracy.