51³Ô¹Ï

Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje si? na obr¨®bce cz??ci CNC, cz??ciach t?ocz?cych metali oraz obr¨®bce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprz?t produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, ?e precyzja cz??ci metalowych osi?ga tolerancj? 0.003 i wysok? jako??
skrzynka pocztowa£º
?rodki poprawy technologii obr¨®bki blach
Twoja lokalizacja: home > wiadomo?ci > Dynamika przemys?u > ?rodki poprawy technologii obr¨®bki blach

?rodki poprawy technologii obr¨®bki blach

Czas wydania£º2024-11-15     Liczba widok¨®w :


?rodki na rzecz poprawy technologii przetw¨®rstwa blach

Problemy napotkane w rzeczywistej technologii obr¨®bki blach mo?na analizowa? z nast?puj?cych punkt¨®w i podj?? dzia?ania poprawy.

1. Wyb¨®r materia?u do obr¨®bki blach

obr¨®bka blachy jest og¨®lnie stosowana do obudowy sprz?tu, wi?c wyb¨®r blachy jest bardzo wa?ny.

Konieczne jest odpowiedni i wygodny wyb¨®r podczas obr¨®bki, przy jednoczesnym obni?eniu koszt¨®w przetwarzania przy jednoczesnym zapewnieniu wytrzyma?o?ci.

Podczas obr¨®bki materia?¨®w w tej samej strukturze konieczne jest zapewnienie stopnia wykorzystania materia?¨®w.Maksymalna liczba materia?¨®w o tej samej specyfikacji i grubo?ci p?yty nie powinna przekracza? trzech.

Wymaga to wysokiego zu?ycia materia?¨®w podczas obr¨®bki i nie mo?e by? zmarnowane. W przypadku konstrukcji blachy o wysokiej wytrzyma?o?ci i wymaganiach, do osi?gni?cia celu mo?na zastosowa? metod? wzmocnienia cienkiej p?yty.

Dostarczane na rynek materia?y do obr¨®bki blach czasami nie spe?niaj? wymaga¨½ pod wzgl?dem wygl?du.

Na przyk?ad rozmiar rozwini?tych cz??ci produkowanych przez obr¨®bk? blachy nie jest r¨®wny zewn?trznemu konturowi surowca, co wp?ynie na ich instalacj? na materia?.

Niekt¨®re materia?y nie wymagaj? natrysku materia?u zewn?trznego na powierzchni dekoracyjnej, ale nale?y wzi?? pod uwag? powierzchni? dekoracyjn? i faktur? p?yty.

Je?li nie jest nara?ony na dzia?anie zewn?trzne, materia? nie musi by? ?ci?le wymagany; Ale gdy materia? musi by? nara?ony na dzia?anie zewn?trzne, nale?y postawi? surowe wymagania dotycz?ce faktury materia?u, a materia? zewn?trzny nie mo?e zosta? zarysowany podczas obr¨®bki.

Dlatego konieczne jest, aby upewni? si?, ?e niepotrzebne uszkodzenia zostan? zmniejszone, a wykorzystanie materia?u zostanie poprawione podczas obr¨®bki blachy.

?rodki poprawy technologii obr¨®bki blach(pic1)

2. Projektowanie i obr¨®bka struktury por¨®w

(1) Niekt¨®re obr¨®bki blachy wymagaj? wiercenia, co wymaga projektowania otwor¨®w.

(2) Opr¨®cz spe?nienia wymaga¨½ produktu, powinien by? r¨®wnie? ?atwy do przetwarzania bez wp?ywu na p¨®?niejsze etapy obr¨®bki blachy i jej pi?kny wygl?d.

(3) Podczas obr¨®bki kwadratowych otwor¨®w do korzenia, unikaj rozci?gania blachy po obr¨®bce, co mo?e powodowa? odkszta?cenie otwor¨®w.

(4) Je?li r?czne wykrawanie jest wykonywane podczas obr¨®bki blachy, zwi?kszy to trudno?? procesu obr¨®bki blachy.

(5) Gdy cz??ci blachy wymagaj? gwintowanych otwor¨®w, do osi?gni?cia tego mo?na zastosowa? r¨®?ne metody.

(6) Projektowanie zakrzywionych struktur. Specyficzne wymagania dotycz?ce gi?cia ?rednicy wewn?trznej do ma?ej kraw?dzi s? bardzo szczeg¨®?owe.

(7) Proces projektowania konstrukcji spawalniczych. Spawanie jest r¨®wnie? bardzo wa?ne w technologii obr¨®bki blach. Opr¨®cz zapewnienia estetycznego wygl?du produktu, konieczne jest r¨®wnie? prawid?owe obs?ugi po??cze¨½ powierzchniowych produktu.

(8) Niekt¨®re materia?y o szwach powierzchniowych mo?na unikn?? i przetwarza? w postaci spaw naro?nych.

(9) Og¨®lne metody spawania mo?na podzieli? na szereg metod spawania, takich jak spawanie ?ukiem argonowym, spawanie ekranowane dwutlenkiem w?gla, spawanie r?czne i spawanie gazowe do obr¨®bki blach.

(10) W obr¨®bce blach konieczne jest wybranie rozs?dnej metody spawania i wybranie doskona?ych materia?¨®w wype?niaj?cych, aby uzyska? bardziej wydajne wyniki spawania.

(11) Rozs?dna konstrukcja element¨®w w konstrukcjach blachy powinna pozostawi? wystarczaj?c? przestrze¨½ do spawania,

(12) Aby unikn?? zjawiska niewystarczaj?cej przestrzeni, kt¨®re mo?e skutkowa? niespe?nianiem przepis¨®w spawanego produktu i powodowaniem odpad¨®w materia?owych.

(13) W technologii obr¨®bki blach niekt¨®re elementy blach s? stosunkowo cienkie, wi?c nale?y zwr¨®ci? uwag? na czas spawania i obr¨®bk? po??cze¨½ spawalniczych,

(14) Nie mo?e wp?ywa? na dzia?anie przetworzonego produktu i zapobiec odkszta?ceniu jego blachy.

(15) Podczas procesu spawania nale?y przeprowadzi? skuteczn? obr¨®bk? po??cze¨½ spawanych, aby by?y one mo?liwie symetryczne, aby unikn?? wp?ywu na wygl?d produktu.

(16) Ponadto odleg?o?? mi?dzy punktami spawania a szwami nie powinna by? zbyt du?a, a ich no?no?? powinna by? zagwarantowana.

(17) Po zako¨½czeniu spawania przetworzony produkt jest wyr¨®wnany i polerowany, aby utrzyma? pi?kny stan po obr¨®bce blachy.

Tre?? artyku?u pochodzi z Internetu. Je?li masz jakie? pytania, skontaktuj si? ze mn?, aby go usun??!