51³Ô¹Ï

Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje si? na obr¨®bce cz??ci CNC, cz??ciach t?ocz?cych metali oraz obr¨®bce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprz?t produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, ?e precyzja cz??ci metalowych osi?ga tolerancj? 0.003 i wysok? jako??
skrzynka pocztowa£º
Jak zmniejszy? ?rodki odkszta?ce¨½ podczas obr¨®bki cz??ci?
Twoja lokalizacja: home > wiadomo?ci > Dynamika przemys?u > Jak zmniejszy? ?rodki odkszta?ce¨½ podczas obr¨®bki cz??ci?

Jak zmniejszy? ?rodki odkszta?ce¨½ podczas obr¨®bki cz??ci?

Czas wydania£º2024-11-15     Liczba widok¨®w :


Redukcja miar¨®w odkszta?ce¨½ podczas obr¨®bki cz??ci jest kompleksowym procesem, kt¨®ry wymaga uwzgl?dnienia wielu aspekt¨®w, takich jak materia?, metody obr¨®bki, konstrukcja oprawy, parametry ci?cia itp. Oto kilka konkretnych ?rodk¨®w: Po pierwsze, zoptymalizuj proces produkcji blanku, aby zmniejszy? napr??enie wewn?trzne: blank b?dzie generowa? napr??enie wewn?trzne podczas procesu produkcyjnego, co mo?e powodowa? odkszta?cenie cz??ci w p¨®?niejszej obr¨®bce. Przez naturalne starzenie si?, sztuczne starzenie si? lub obr¨®bk? wibracyjn? napr??enie wewn?trzne blanki mo?na cz??ciowo wyeliminowa?, zmniejszaj?c tym samym odkszta?cenie podczas obr¨®bki. 2. Wybierz odpowiednie parametry ci?cia i parametry ci?cia narz?dzia: pr?dko?? ci?cia, szybko?? posuwu, g??boko?? ci?cia i inne parametry musz? by? rozs?dnie dobrane w zale?no?ci od materia?u, kszta?tu i wymaga¨½ przetwarzania cz??ci. Na przyk?ad zmniejszenie ilo?ci ci?cia tylnego mo?e obni?y? si?? ci?cia, ale mo?e r¨®wnie? zmniejszy? wydajno?? produkcji. W obr¨®bce CNC mo?liwe jest utrzymanie wydajno?ci obr¨®bki przy jednoczesnym zmniejszeniu si? ci?cia poprzez zwi?kszenie pr?dko?ci maszyny i szybko?ci posuwu. Wyb¨®r narz?dzia: Materia? i parametry geometryczne narz?dzia maj? istotny wp?yw na si?? ci?cia i ciep?o ci?cia. Rozs?dny dob¨®r parametr¨®w geometrii narz?dzia, takich jak k?t zgrabiania, k?t zgrabiania, k?t ?ruby i k?t prowadzenia, mo?e szlifowa? ostre kraw?dzie i zmniejszy? odkszta?cenia ci?cia. Ponadto poprawa struktury narz?dzia, taka jak zmniejszenie liczby z?b¨®w frezarki, zwi?kszenie przestrzeni wi¨®rowej i udoskonalanie z?b¨®w szlifuj?cych, mo?e r¨®wnie? zmniejszy? ciep?o ci?cia i odkszta?cenie ci?cia. 3,Rozs?dny wyb¨®r metody mocowania i konstrukcji mocowania si?y mocowania: Projekt i dob¨®r mocowa¨½ maj? znacz?cy wp?yw na odkszta?cenie cz??ci podczas obr¨®bki. Rozs?dna konstrukcja mocowania mo?e zapewni? stabilno?? cz??ci podczas obr¨®bki i zmniejszy? wp?yw si?y mocowania na odkszta?cenie cz??ci. W przypadku cz??ci cienko?ciennych o s?abej sztywno?ci, osiowe ?ciskanie powierzchni ko¨½cowej lub uchwyty, takie jak przyssawki pr¨®?niowe, mo?na zastosowa? w celu uzyskania r¨®wnomiernie roz?o?onej si?y mocowania. Kontrola si?y mocowania: Si?a mocowania powinna by? jak najmniejsza, zapewniaj?c jednocze?nie, ?e obrabiany przedmiot nie jest lu?ny. Nadmierna si?a mocowania mo?e powodowa? odkszta?cenie cz??ci. Ponadto si?a mocuj?ca powinna by? nak?adana jak najwi?cej na powierzchni? no?n? i w kierunku dobrej sztywno?ci obrabianego przedmiotu. 4,Rozs?dnie ustawi? sekwencj? przetwarzania i parametry ci?cia: Rozs?dna sekwencja przetwarzania mo?e zmniejszy? napr??enie wewn?trzne cz??ci i zmniejszy? ryzyko odkszta?cenia. Na przyk?ad najpierw mo?na wykona? obr¨®bk? szorstk?, a nast?pnie precyzyjn? obr¨®bk?, aby zmniejszy? wp?yw si?y ci?cia i ciep?a ci?cia na cz???. W przypadku cz??ci o du?ym dopuszczeniu obr¨®bki nale?y przyj?? obr¨®bk? symetryczn?, aby unikn?? odkszta?ce¨½ spowodowanych st??eniem ciep?a. Parametry ci?cia: Podczas procesu ci?cia si?a ci?cia i ciep?o ci?cia s? zmniejszane poprzez zmian? parametr¨®w ci?cia. W obr¨®bce CNC cel ten mo?na osi?gn?? poprzez zmniejszenie ilo?ci ci?cia tylnego, zwi?kszenie szybko?ci posuwu i zwi?kszenie pr?dko?ci maszyny. 5,5,Monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulacja monitorowania procesu obr¨®bki: Monitorowanie w czasie rzeczywistym jest przeprowadzane podczas procesu obr¨®bki, aby wykry? i poprawi? odkszta?cenia w odpowiednim czasie. Monitoruj?c parametry takie jak si?a ci?cia i temperatura ci?cia, mo?na okre?li?, czy cz??ci uleg?y odkszta?ceniu i podj?? odpowiednie ?rodki regulacji. 6,Inne ?rodki maj?ce na celu popraw? metod mocowania przedmiot¨®w obrabianych: W przypadku cz??ci o s?abej sztywno?ci, takich jak cienko?cienne przedmioty obrabiane, metody nape?niania mog? by? stosowane w celu zwi?kszenia sztywno?ci procesu i zmniejszenia odkszta?cenia podczas proces¨®w mocowania i ci?cia. Obr¨®bka powierzchni: Poprzez procesy obr¨®bki powierzchni, takie jak anodowanie, charakterystyka powierzchni cz??ci mo?e by? jeszcze bardziej poprawiona lub zmieniana, zwi?kszaj?c ich sztywno?? i odporno?? na odkszta?cenia.

Jak zmniejszy? ?rodki odkszta?ce¨½ podczas obr¨®bki cz??ci?(pic1)