51吃瓜

Obróbka CNC i obróbka ultrad?wi?kowa szk?a kwarcowego

Nasze najnowocze?niejsze mo?liwo?ci obejmuj? precyzyjne us?ugi obróbki CNC szk?a i obróbki ultrad?wi?kowej.

Chocia? korzystaj? z podobnych technologii komputerowych, obróbka CNC szk?a i obróbka ultrad?wi?kowa maj? ró?ne cechy, co czyni je idealnym wyborem do ró?nych zastosowań. Poni?ej omówimy subtelne ró?nice mi?dzy obróbk? CNC szk?a a obróbk? ultrad?wi?kow?, aby pomóc Ci wybra? proces, który odpowiada Twoim potrzebom.

Co to jest obróbka CNC szk?a?

Obróbka CNC szk?a, znana równie? jako frezowanie szk?a, wykorzystuje sterowane komputerowo narz?dzia do dok?adnego usuwania materia?ów ze szklanych przedmiotów obrabianych. Obróbka CNC umo?liwia operatorom ci?cie i kszta?towanie przedmiotów obrabianych na wielu osiach i mo?e by? u?ywana do tworzenia ró?nych rozmiarów, kszta?tów i cech, takich jak rowki, rowki i otwory.

Precyzja i wszechstronno?? obróbki CNC szk?a sprawiaj?, ?e jest ona wysoce odpowiednia dla szerszego zakresu zastosowań i bran?, w tym:

Lotnictwo/Obrona: Obróbka CNC jest u?ywana do produkcji instrumentów, instrumentów i innych komponentów o z?o?onych kszta?tach.

Biotechnologia: Firmy biotechnologiczne wykorzystuj? komponenty obróbki CNC, takie jak baseny przep?ywowe, aby promowa? przep?yw materia?u przez precyzyjne kana?y i wn?trza.

Pó?przewodnik: Przemys? pó?przewodników wykorzystuje precyzyjne szk?o obrabiane CNC do etapów p?ytek, ram referencyjnych, okien i soczewek.

Teleskopy: Teleskopy i mikroskopy wymagaj? bardzo precyzyjnych i stabilnych luster i soczewek, które mo?na produkowa? wy??cznie za pomoc? precyzyjnej obróbki CNC.

Co to jest obróbka ultrad?wi?kowa?

Obróbka ultrad?wi?kowa, czasami okre?lana jako wiercenie ultrad?wi?kowe, wykorzystuje zawiesin? ?ciern? i wibracje ultrad?wi?kowe do usuni?cia materia?u ze szklanych przedmiotów obrabianych. W przeciwieństwie do ci?cia i szlifowania, gnojowa usuwa ?ladowe ilo?ci na raz i drobno mieli po??dany kszta?t w szk?o. Powolne zu?ycie eliminuje mo?liwo?? gromadzenia napr??eń w obrabianym przedmiocie, utrzymuj?c tym samym zerow? struktur? kryszta?u i wytrzyma?o?? szk?a.

Obróbka ultrad?wi?kowa ma szeroki zakres zastosowań i mo?e by? stosowana do tworzenia wn?trz i otworów o ró?nych kszta?tach, rozmiarach i g??boko?ciach, w tym cech ?rednicy zewn?trznej (OD) i ?rednicy wewn?trznej (ID). Bran?e, które korzystaj? z obróbki ultrad?wi?kowej elementów szklanych, obejmuj?:

Lotnictwo kosmiczne: Obróbka ultrad?wi?kowa jest u?ywana do produkcji czujników ci?nienia, instrumentów lotniczych i innych wra?liwych elementów szklanych w sprz?cie lotniczym i lotniczym.

Motoryzacja: Przetworzone ultrad?wi?kowo szk?o tworzy zaawansowane czujniki do czujników zbli?enia, aplikacji zapasowych i innych funkcji bezpieczeństwa.

Medyczne: Ró?ne urz?dzenia medyczne obejmuj? elementy szklane przetwarzane metodami ultrad?wi?kowymi.

Pó?przewodnik: Przemys? pó?przewodników cz?sto u?ywa ultrad?wi?kowego szk?a do chipów, elektrod, p?yt dystrybucyjnych, soczewek i luster.

Obróbka CNC i obróbka ultrad?wi?kowa

Chocia? zarówno obróbka CNC szk?a, jak i obróbka ultrad?wi?kowa s? u?ywane do produkcji precyzyjnych elementów szklanych, ka?da metoda zapewnia unikalne zalety dla konkretnych zastosowań.

Obróbka CNC szk?a ma szeroki zakres zastosowań i mo?e by? stosowana do produkcji z?o?onych elementów o bardzo ma?ych tolerancjach. Kolejn? zalet? obróbki szk?a kwarcowego CNC jest mo?liwo?? wytwarzania precyzyjnych komponentów przy minimalnym nadzorze r?cznym.

Obróbka ultrad?wi?kowa mo?e wytwarza? precyzyjne kszta?ty, otwory i ubytki na niezwykle twardym szkle, które jest trudne do frezowania. Ze wzgl?du na fakt, ?e nie wymaga bezpo?redniego ci?nienia, ciep?a, chemikaliów lub energii elektrycznej, obróbka ultrad?wi?kowa nak?ada mniejsze obci??enie na materia?y szklane, promuj?c mocniejsze komponenty, co czyni go bardzo odpowiednim do krytycznych zastosowań i operacji wysokiego ci?nienia.

Ze wzgl?du na fakt, ?e obróbka ultrad?wi?kowa nie odkszta?ca ani nie ?ciska szk?a, jest to idealny wybór dla komponentów, które wymagaj? wielu otworów i wn?trz. Stopniowe usuwanie bardzo ma?ej ilo?ci materia?u powierzchniowego umo?liwia obróbk? ultrad?wi?kow? wiercenie do bardzo precyzyjnych g??boko?ci. W przeciwieństwie do frezowania CNC, obróbka ultrad?wi?kowa mo?e wierci? wiele otworów z du?? pr?dko?ci? i dok?adno?ci? bez wp?ywu na integralno?? obrabianego przedmiotu. W przypadku z?o?onych elementów szklanych o wielu otworach mo?e to by? bardzo efektywna i ekonomiczna metoda produkcji na du?? skal?.