Prawie wszystkie fabryki t?oczenia wiedz?, ?e blachy ze stali nierdzewnej s? trudne do g??bokiego ci?gni?cia i maj? problemy z jako?ci?, takie jak zmarszczenie lub p?kni?cie podczas ci?gni?cia g??bokiego. Jak wi?c cz??ci t?ocz?ce ze stali nierdzewnej mog? pokona? te problemy podczas obr¨®bki g??bokiego ci?gnienia?
Powy?sze kwestie s? determinowane przez funkcj? samej stali nierdzewnej, na kt¨®r? wp?ywa przede wszystkim pi?? nast?puj?cych czynnik¨®w: po pierwsze, funkcja surowc¨®w; Drugim jest struktura i szybko?? t?oczenia formy; Trzeci to materia? formy; Czwartym jest ?rodek wyg?adzaj?cy t?oczenie; Pi?ta to organizacja drogi procesowej. Wyja?nijmy szczeg¨®?owo poni?ej.
1. Konieczne jest, aby jako?? surowc¨®w i p?yt by?a zgodna z krajow? norm? dla surowc¨®w konwencjonalnych. Konieczne jest wy?arzanie twardych materia?¨®w przed t?oczeniem w celu poprawy funkcjonalno?ci przetwarzania.
2. W celu poprawy trudno?ci z g??bokim ci?gni?ciem, struktura formy i pr?dko?? t?oczenia mog? przechyli? powierzchni? t?oczenia kraw?dzi uchwytu k?piela, pozwalaj?c mu w pe?ni dotkn?? powierzchni k?piela i formy pod dzia?aniem pier?cienia t?ocz?cego kraw?dzi; Spraw, aby materia? w naro?nikach formy podlega? wi?kszemu naciskowi kraw?dzi, zwi?kszaj?c tym samym trudno?? z g??bokim ci?gni?ciem. Konieczne jest u?ycie materia?¨®w antywykojowych do formy. G?¨®wnymi dost?pnymi obecnie materia?ami zapobiegaj?cymi przylepianiu formy s?:
(1) Twardy stop: twardy stop ze stali w?glika wolframu ??czony twardy stop, forma antyklejowa, wysoka ?ywotno?? formy. Zui ma dobre w?a?ciwo?ci antyklepne, ale materia? formy i obr¨®bka cieplna s? stosunkowo wysokie, co sprawia, ?e nadaje si? do produkcji na du?? skal?.
(2) Stopy na bazie miedzi: odlewany br?z aluminiowy i twardy br?z aluminiowy, nieprzylegaj?cy do form, o og¨®lnej ?ywotno?ci. Obr¨®bka cieplna jest prosta i odpowiednia do ma?ych i ?rednich produkcji.
(3) ?eliwo stopowe 3054, nieprzylegaj?ce do form, o og¨®lnej ?ywotno?ci. Wymaga hartowania powierzchniowego, odpowiednie do produkcji ?redniej i ma?ej serii. W praktycznej produkcji fabryki t?ocze¨½ mog? wybra? odpowiednie materia?y na podstawie w?asnego sprz?tu do obr¨®bki cieplnej, warto?ci wyj?ciowej, zdolno?ci ci?cia, wymaga¨½ dotycz?cych t?oczenia itp.
4. Podczas rysowania konieczne jest odpowiednie wyg?adzenie oleju, aby zmniejszy? wsp¨®?czynnik tarcia mi?dzy materia?em a form?, zmniejszaj?c tym samym si?? ci?gnienia. W por¨®wnaniu z brakiem g?adko?ci si?a ci?gni?cia mo?e by? zmniejszona o oko?o 30%. Ponadto mo?e poprawi? stopie¨½ odkszta?cenia materia?u, zmniejszy? ostateczny wsp¨®?czynnik rysowania, zmniejszy? liczb? cykli rysowania, a co wa?niejsze, zapewni? jako?? powierzchni obrabianego przedmiotu bez tworzenia zadrapania powierzchni.
Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,