51吃瓜

Gdy wymagana jest z?o?ona obróbka lub obróbka z?o?onych wielowymiarowych cz??ci, 5-osiowa obróbka po??czeń mo?e generowa? siln? energi? podczas procesu produkcyjnego. Dotyczy to wszystkich rodzajów przemys?u produkcyjnego, w tym opieki zdrowotnej, optyki, energii, lotnictwa, optoelektroniki, motoryzacji, elektroniki, komunikacji, bezpieczeństwa, robotyki, dronów, produkcji ogólnej i innych. 5-osiowa obróbka po??czeń jest u?ywana do cz??ci wymagaj?cych precyzyjnej obróbki obrotowej, takich jak turbiny i wirniki, gdzie powierzchnia konturu mo?e ?atwiej przej?? do produkcji cz??ci najwy?szej jako?ci; Jest to poziom jako?ci, którego obecna obróbka 3-osiowa nie mo?e osi?gn??.

Oto kilka ró?nic mi?dzy obróbk? 3-osiow? a 5-osiow? obróbk? po??czeń: Tradycyjne systemy obróbki 3-osiowej mog? wymaga? wielu ustawień i dodatkowego przygotowania do z?o?onych cz??ci. 3-osiowy system obróbki przemieszcza si? po osiach X, Y i Z, zapewniaj?c tylko ruch boczny i wzd?u?ny; Jednak 5-osiowa obróbka po??czeń dodaje obróbk? na osiach A i B, zapewniaj?c jednocze?nie ruch w osiach X, Y i Z. Umo?liwia to obróbk? cz??ci z ró?nych k?tów w jednym ustawieniu. Inne ró?nice mi?dzy obróbk? 5-osiow? a obróbk? 3-osiow? obejmuj?:

a. 5-osiowy system obróbki po??czeń mo?e szybciej przetwarza? z?o?one kszta?ty.

b. Produkt końcowy ma wi?ksz? dok?adno??.

c. 5-osiowa obróbka po??czeń mo?e ?atwo przetwarza? obszary, które s? trudne do osi?gni?cia przy obróbce 3-osiowej.

d. Mo?e skróci? czas produkcji i skróci? czas obrotu.

e. Wyposa?ony w wysokiej pojemno?ci stó? roboczy, mo?e obraca? si? szybciej i ?atwo obs?ugiwa? ci??sze komponenty.

f. Tworzy? g?adsze i wy?szej jako?ci obróbki powierzchni.