51吃瓜

W procesie t?oczenia precyzyjnych cz??ci t?oczonych czasami mog? pojawi? si? p?kni?cia lub p?kni?cia, prowadz?ce do z?omowania t?oczonych cz??ci. G?ówn? przyczyn? tego wyst?pienia jest to, ?e cz??? napr??eń rozci?ganych przekroczy?a wytrzyma?o?? blachy. Istnieje wiele powodów p?kni?cia cz??ci t?oczonych, a w procesie jego rozwi?zywania nale?y dok?adnie sprawdzi? obszar p?kni?cia.W oparciu o szczegó?ow? sytuacj? nale?y wnioskowa? przyczyn? p?kni?cia, a nast?pnie sformu?owa? szczegó?owy plan rozwi?zania problemu p?kni?cia, aby zapobiec p?kni?ciu cz??ci t?ocz?cej.

1. Przyczyny wyst?powania p?kni?? g??bokiego ci?gni?cia i wad p?kni?cia

(1) Funkcja t?oczenia materia?u nie spe?nia wymagań procesowych. Ró?ne surowce blachy maj? ró?n? wyd?u?enie i wytrzyma?o?? na rozci?ganie.Gdy wybrana blacha nie spe?nia wymagań g??bokiego ci?gni?cia, blacha zostanie rozerwana podczas procesu t?oczenia.

(2) Grubo?? blachy przekracza tolerancj?. Grubo?? blachy przekracza tolerancj?, a szczeliny w blachy staj? si? mniejsze podczas procesu g??bokiego ci?gni?cia. Napr??enie ?ciskane blachy zwi?ksza si?, co utrudnia ci?gni?cie g??bokie. Blacha nie jest ?atwa do przenoszenia i mo?e by? rozci?gni?ta.

(3) Jako?? powierzchni blachy jest s?aba, z zarysowaniami, rdz? i zanieczyszczeniami. Zadrapania na powierzchni blachy mog? ?atwo powodowa? st??enie napr??eń podczas procesu g??bokiego ci?gnienia, podczas gdy rdza i zanieczyszczenia na powierzchni dodaj? odporno?ci na proces formowania blachy. 000 @.000 (4) nie zastosowano smaru zgodnie z wymaganiami procesu.

(5) Opór karmienia na powierzchni prasowania jest zbyt wysoki. Du?y szorstki wygl?d, ma?e szczeliny mi?dzy ?ebrami t?ocz?cymi, ma?y promień naro?nika wkl?s?ej matrycy, nadmiernie wysokie ?ebra ci?gni?ce i s?aba g?adko?? powierzchni prasowania i ?eber ci?gni?cych mog? prowadzi? do zwi?kszonej odporno?ci na ruch blachy, co powoduje p?kni?cie.

(6) Orientacja pozycjonowania blachy jest nieprawid?owa. Podczas procesu produkcyjnego orientacja blachy jest poza ?rodkiem, co powoduje nadmierne i niewystarczaj?ce dociskanie z jednej strony, a nadmierne dociskanie z drugiej strony prowadzi do du?ych napr??eń i trudno?ci w podawaniu, co powoduje p?kni?cia.

(7) Niew?a?ciwa instalacja formy lub s?aba dok?adno?? maszyny prasowej mo?e spowodowa? nierównomiern? si?? t?oczenia kraw?dzi, przy czym niektóre cz??ci maj? nadmiern? si?? t?oczenia kraw?dzi, prowadz?c do p?kni?cia blachy.

(8) Cz??ciowa ilo?? g??bokiego ci?gni?cia jest zbyt du?a, a odkszta?cenie g??bokiego ci?gni?cia przekracza odkszta?cenie blachy.

2. ?rodki zapobiegawcze dla p?kni?? i p?kni?? w precyzyjnych cz??ciach t?ocz?cych

(1) Wybierz odpowiedni? blach? podczas fazy planowania i rozwoju, aby spe?ni? wymagania funkcji formowania g??bokiego w Dala.

(2) Podczas procesu produkcyjnego sprawd? jako?? powierzchni blachy pod k?tem rdzy i zanieczyszczeń.

(3) Regularnie sprawdzaj i utrzymuj formy t?ocz?ce, poleruj powierzchni? formy i spraw, aby powierzchnia formy by?a szorstka.

(4) Standaryzuj proces produkcji i ?ci?le przestrzegaj wymagań dotycz?cych pow?oki olejowej.

(5) Regularnie sprawdzaj i utrzymuj dok?adno?? sprz?tu t?ocz?cego.

Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,