Formowanie blach charakteryzuje si? elastyczn? obr¨®bk? i przydatno?ci? do produkcji ma?ych serii i jest szeroko stosowane w r¨®?nych ga??ziach przemys?u, takich jak podwozie i szafki, urz?dzenia gospodarstwa domowego i produkty sprz?towe. Wraz z przyspieszeniem r¨®?nych urz?dze¨½ gospodarstwa domowego i aktualizacji instrument¨®w, wiele produkt¨®w jest produkowanych w miniaturyzowany i lekki spos¨®b.Jak szybko zaspokoi? potrzeby r¨®?nych produkt¨®w jest pilnym problemem, kt¨®ry nale?y rozwi?za? w procesie formowania blach.
W przesz?o?ci g?¨®wnym sprz?tem do formowania i obr¨®bki blach by?y tradycyjne wykrawarki, maszyny do ci?cia laserowego i gi?cia CNC. Wad? by?a niska dok?adno?? pozycjonowania obr¨®bki, a wielko?? obr¨®bki cz?sto polega?a na do?wiadczonych operator¨®w obr¨®bki blach, aby zapewni?. By?o to bardzo trudne dla wielu ma?ych i precyzyjnych produkt¨®w, a jako?? produktu nie mo?na zagwarantowa?. W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem automatyki zautomatyzowane linie produkcyjne pojawi?y si? w oczach publicznych, znacznie zmniejszaj?c wymagania dotycz?ce umiej?tno?ci operator¨®w obr¨®bki blach i zapewniaj?c wystarczaj?ce gwarancje dla przetwarzania produkt¨®w o wy?szych wymaganiach precyzji.
Formowanie blach obejmuje g?¨®wnie trzy procesy obr¨®bki: ci?cie, gi?cie i spawanie. W zakresie ci?cia tradycyjn? metod? ci?cia jest wykrawanie i ci?cie, za pomoc? dziurki w po??czeniu z form?. Po pierwsze, koszt formy jest wysoki. Po drugie, luka mi?dzy narz?dziami szlifuj?cymi jest zbyt du?a, a dziury produktu s? du?e, co wp?ywa na wygl?d produktu i ma oczywiste ograniczenia. Dzi?ki wykorzystaniu laserowego ci?cia materia?¨®w, otwieranie cewki metalowej, poziomowanie i ci?cie s? zautomatyzowane, oszcz?dzaj?c koszty zakupu form.Odkszta?cenie ci?cia jest ma?e, szw ci?cia jest ma?y i pi?kny, znacznie zapewniaj?c dok?adno?? wymiarow? przetworzonych produkt¨®w, dzi?ki czemu proces ci?cia blachy jest bardziej precyzyjny i wydajny.
Pod wzgl?dem gi?cia, gi?cie CNC w du?ej mierze polega na pracy r?cznej. Na przyk?ad 2,5-metrowa blacha wymaga jednego wykwalifikowanego operatora i czterech operator¨®w pomocniczych, aby j? wykona? razem. Obs?uga r?czna nie mo?e zagwarantowa? sta?ej dok?adno?ci zginania ka?dej blachy, a podczas obs?ugi r?cznej wyst?puj? problemy z wydajno?ci? i bezpiecze¨½stwem. Elastyczne centrum gi?cia rozwi?zuje ten problem. Blacha oparta jest na ramieniu ci?nieniowym lub przyssawce, bez potrzeby wykwalifikowanych operator¨®w. Mo?e by? gi?ta tylko za pomoc? jednego klucza, z du?? pr?dko?ci? gi?cia i du?? konsystencj? obrabianego przedmiotu
Pod wzgl?dem spawania tradycyjne spawanie ?ukiem argonowym powoduje powa?ne zanieczyszczenie ?rodowiska, nisk? wydajno?? spawania, du?e odkszta?cenie szwu spawalnego, a wygl?d produktu nie spe?nia wymaga¨½. Dzi?ki zastosowaniu spawania laserowego odkszta?cenie jest ma?e, a efekt spawania jest pi?kny, co spe?nia wymagania dotycz?ce wygl?du i jako?ci produkt¨®w z blachy.Ponadto wymagania techniczne dla pracownik¨®w spawalniczych s? niskie, obs?uga jest wygodna i ?atwa do nauki.Wyb¨®r spawania laserowego robota mo?e r¨®wnie? osi?gn?? zautomatyzowane spawanie, a szw spawany mo?na ?ledzi?, spe?niaj?c wymagania produkcji seryjnej z wysok? wydajno?ci? i jako?ci?.
Emma Technology Co., Ltd. jest jednym z wiod?cych profesjonalnych producent¨®w precyzyjnych cz??ci metalowych w Chinach, z siedzib? w latach 2006.