51吃瓜

O? obrabiarki, o której mowa tutaj, odnosi si? do stopni wolno?ci obrabiarki, a liczba osi reprezentuje liczb? stopni wolno?ci. Na przyk?ad zwyk?a trójoosiowa odnosi si? do p?aszczyzny ruchu sto?u roboczego plus ruchu w gór? i w dó? narz?dzia, podczas gdy cztery osi odnosz? si? do obrotu przedmiotu lub sto?u roboczego oprócz przednich trzech osi. Teoretycznie, im wi?cej osi jest, tym wy?szy stopień swobody obróbki obrabiarek i tym silniejsza funkcjonalno?? obrabiarki. Nie oznacza to jednak, ?e posiadanie wi?cej osi jest lepsze. Istnieje kilka powodów.

1. Oprócz patrzenia na liczb? osi, musimy równie? wzi?? pod uwag? po??czenie

Zawsze, gdy chodzi o kilka osiowych obrabiarek, istnieje równie? po??czenie mi?dzy nimi. Jak wspomniano wcze?niej, o? obrabiarki odnosi si? do stopnia swobody obrabiarki podczas obróbki, podczas gdy po??czenie obrabiarki odnosi si? do osi serwo (z wyj?tkiem wrzeciona), która mo?e wykonywa? interpolacj? jednocze?nie. Na przyk?ad pi?cioosiowe po??czenie odnosi si? do skoordynowanego ruchu pi?ciu osi ruchu podczas obróbki przedmiotów. Je?li jedna lub dwie z pi?ciu osi nie mog? porusza? si? jednocze?nie z pozosta?ymi osiami, to ta obrabiarka nazywa si? "pi?cioosiowym czterema po??czeniem" lub "pi?cioosiowym trzecim po??czeniem". Teoretycznie liczba osi mo?e osi?gn?? dziesi?tki, dziesi?tki, a nawet setki osi, ale po??czenie mo?e niekoniecznie osi?gn?? tak wysoki poziom. Zatem gdy pojawia si? wieloosiowa obrabiarka, zawsze s? internauci, którzy chc? podkre?li? po??czenie, poniewa? po??czenie mo?e lepiej zademonstrowa? wydajno?? obrabiarki w trzech wymiarach.

2. Oprócz stopni swobody wa?ne s? równie? dok?adno?? i sztywno??.

Obrabiarki odnosz? si? do maszyn wykorzystywanych do produkcji maszyn o szerokiej ró?norodno?ci i zakresie, odgrywaj?cych istotn? rol? w modernizacji gospodarki narodowej. W przypadku ró?nych rodzajów obróbki wymagania dotycz?ce rodzajów obrabiarek i wydajno?ci równie? s? ró?ne. Dlatego, chocia? wieloosiowy mo?e przynie?? wi?ksz? swobod? obróbki i funkcjonalno??, wielokrotnie obrabiany przedmiot nie jest tak z?o?ony, a zamiast tego wymaga wi?kszej precyzji i sztywno?ci od obrabiarki. Obecnie wieloosiowe obrabiarki maj? oczywiste zalety w skomplikowanej obróbce przedmiotów i wydajno?ci obrabianych, ale nie ma absolutnej zalety w dok?adno?ci. Wr?cz przeciwnie, ze wzgl?du na z?o?on? konstrukcj? nadwozia sztywno?? obrabiarki jest nieco s?absza. Krótko mówi?c, najlepsze jest bycie odpowiednim do obróbki. W obliczu ró?nych przedmiotów obrabianych, posiadanie wi?cej osi maszyny nie koniecznie jest lepsze.

O wyborze pi?cioosiowych obrabiarek do podno?ników

Chocia? nie wszystkie obróbki wymagaj? u?ycia pi?cioosiowych obrabiarek, reprezentuj? one wysokiej klasy poziom obrabiarek i s? skutecznym ?rodkiem rozwi?zywania z?o?onych problemów obróbki, takich jak wirniki, ?opatki, ?mig?a morskie i wytrzyma?e wirniki generatora. Wraz z rozwojem przemys?u wytwórczego wymagania dotycz?ce przetwarzania obrabiarek staj? si? coraz wy?sze, a rynek konsumencki dla obrabiarek pi?cioosiowych równie? rozszerza si?. Jakie parametry mo?na wzi?? pod uwag? przy wyborze obrabiarki pi?cioosiowej? Poni?ej redaktor krótko go przedstawi.

Ze wzgl?du na ró?norodno?? przetworzonych cz??ci i czynników, takich jak pr?dko?? maszyny, dok?adno?? i sztywno??, pi?cioosiowa maszyna do obróbki po??czeń jest nadal specjalistyczn? obrabiark?. Dlatego projektuj?c i wybieraj?c obrabiark? z pi?cioosiowym po??czeniem, pierwszym krokiem jest rozpocz?cie od obrabianej cz??ci i typowej trajektorii obróbki, czyli wzi?? pod uwag? charakterystyk? wzgl?dnej trajektorii ruchu mi?dzy narz?dziem a cz??ci?, dok?adno?? ruchu narz?dzia/pr?dko??/przestrzeń, klasyfikacj? osi ruchu obrabiarki z pi?cioosiowym po??czeniem oraz kontrol? dok?adno?ci.

Ponadto przy projektowaniu i wyborze szybkich obrabiarek pi?cioosiowych z po??czeniem szybkimi nale?y przestrzega? nast?puj?cych podstawowych zasad. 1. Czy charakterystyka ruchu konstrukcji obrabiarki s? zgodne z charakterystyk? trajektorii ruchu narz?dzia w stosunku do powierzchni cz??ci? 2. Czy "dok?adno?? ruchu kompozytowego" obrabiarki spe?nia wymagania dotycz?ce dok?adno?ci trajektorii narz?dzia i pr?dko?ci ruchu? 3. Czy specyfikacja wielko?ci obrabiarki spe?nia wymagan? przestrzeń dla trajektorii ruchu narz?dzia? Je?li nie ma ?adnych problemów z powy?szym, mo?na zasadniczo potwierdzi?, ?e wybrana obrabiarka z pi?cioosiowym po??czeniem spe?nia wymagania obróbki.