English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Wiele poszy? sprz?towych wokó? nas wymaga obróbki blachy, takiej jak skrzynki licznikowe, skrzynki alarmowe, skrzynki rozdzielcze, bankomaty, inteligentne kana?y dezynfekcyjne, automaty sprzedaj?ce, szafy telekomunikacyjne itp. Wszystkie s? produkowane i wytwarzane przez zak?ady obróbki blach. Jakie s? wi?c urz?dzenia mechaniczne powszechnie stosowane w zak?adach obróbki blach?
Producenci obróbki blach wykorzystuj? wiele maszyn i urz?dzeń, poniewa? istnieje wiele procesów i szeroka gama produktów do obróbki, w tym g?ównie wykrawarki CNC, wycinarki laserowe, frezarki, strugarki, wiertarki, wytaczarki, przeci?garki, szlifierki, polerki, no?yce, spawarki itp. Te maszyny i urz?dzenia mo?na podzieli?.
Produkcja zak?adu obróbki blach obejmuje zestaw standardowych procesów, w tym przygotowanie i obróbk? materia?ów, jak nast?puje:
1. Przygotowanie materia?u:
Debugowanie sprz?tu do Z najlepszych, narz?dzia do u?ywania suwmiarek noniuszowych, ta?m stalowych, mikrometrów itp.
Je?li materia? jest walcowany na zimno, ogólny wygl?d nie powinien mie? plam rdzy, zanieczyszczeń, zarysowań itp., to znaczy nale?y kontrolowa? jako?? surowców.
2. Proces produkcji blach:
Odpowiednie rysunki s? tworzone po review-design-deployment-programming, a ich wymagania techniczne s? wyra?nie zaznaczone na rysunkach, a tak?e wymagania dotycz?ce skali lub wymagania dotycz?ce rozmiaru klucza.
Sprawd?, czy jego dane spe?niaj? wymagania przepisów technicznych i niezb?dn? sprawn? prac? sprz?tu, aby umo?liwi? mu prawid?owe funkcjonowanie.
W obróbce blach sekwencja obróbki jest zwykle stosowana najpierw, potem du?a, najpierw wewn?trz, a potem na zewn?trz, najpierw okr?g?a, a potem z ty?u. Je?li nie ma matrycy formuj?cej, pierwszym krokiem jest przycinanie. W ten sposób formy mo?na uk?ada? w wyra?nej kolejno?ci podczas obróbki, co jest wygodne do inwentaryzacji i instalacji. Je?li istnieje matryca formuj?ca, taka jak mostek lub rowek prowadz?cy, konieczne jest przyci?cie przed u?yciem matrycy formuj?cej, aby materia? by? mniej odporny na formowanie plastyczne.
