51吃瓜

Wykrawanie i ko?nierzowanie cz??ci t?oczonych s? zazwyczaj przygotowywane do kolejnego kroku gwintowania lub innych procesów. W ogólnym procesie ko?nierzowania i toczenia otworów cz?sto wyst?puje szereg problemów, takich jak p?kni?cie, zadziory i odkszta?cenie. Jak fabryka t?oczenia radzi sobie z tym problemem?

1. Metalowe cz??ci t?ocz?ce maj? p?kni?te otwory.

Zjawisko to wyst?puje g?ównie w przekroju poprzecznym, gdzie punkty si?y s? skoncentrowane i podatne na zadziory, a tak?e jest wp?ywane przez surowce p?yty. Dlatego zaleca si? stosowanie materia?ów o dobrej wydajno?ci rozszerzania i cienkiej grubo?ci oraz jak najwi?ksze zwi?kszenie przys?ony podczas projektowania, co mo?e pomóc z?agodzi? zjawisko odwracania otworów i p?kania. Projektuj?c formy wypuk?e, u?yj krzywizny sferycznej, dodaj obszar dotyku, zamieniaj kierunek otworów wst?pnych i otworów przewracaj, konwertuj mo?liwe po?o?enie dzio?ów i zmniejsz p?kanie.

2. Otwór otworu t?oczonej cz??ci kurczy si?.

Nieregularne otwory otworów mog? utrudnia? nitowanie. Je?li chodzi o analiz? przyczyn, fabryki t?oczenia mog? stwierdzi?, ?e szczeliny w wkl?s?ej formie wypuk?ej s? ?ród?em problemu, powoduj?c odbicie materia?u. Zstandaryzowane podej?cie polega na dostosowaniu szczelin formy, aby by?y nieco mniejsze ni? grubo?? materia?u, aby zapewni? pionowy punkt widzenia podczas t?oczenia. 000 @.000 3. Brak wysoko?ci obracania metalowych cz??ci t?ocz?cych.

Brak wysoko?ci otworu mo?e ?atwo prowadzi? do zjawiska ci?cia naro?ników, skrócenia g??boko?ci nitowania ?rub i wp?ywu na wydajno?? po??czenia.Dlatego precyzyjne fabryki t?oczenia metalu, które wspó?pracuj? przez d?ugi czas, natychmiast wykryj? problem, zwi?ksz? wysoko?? otworu odwracanego w odpowiedni sposób lub rozcieńcz? grubo?? ?ciany otworu, aby zwi?kszy? wysoko?? otworu.

4. Struktura metalowej matrycy t?ocz?cej nie pasuje.

Ze wzgl?du na niewyrównanie struktury formy i uszkodzenie materia?u ?atwo jest materia? z?ama? i skaka? na rowek, powoduj?c zjawisko wykrawania i ci?cia odpadów. Negatywny wp?yw polega na tym, ?e mo?e powodowa? nierówno?ci na powierzchni produktu, co powoduje wadliwe produkty, utrudniaj?c przetwarzanie posprzeda?ne i zu?ywaj?c si?y roboczej i zasobów.

Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com，