English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Planowanie i projektowanie procesu t?oczenia jest niezb?dn? podstaw? do produkcji cz??ci t?oczonych. Na podstawie analizy procesów t?oczenia mo?na opracowa? kilka zestawów planów procesu t?oczenia, a nast?pnie, zgodnie z parti? produkcyjn? i istniej?cymi warunkami produkcji zak?adu przet?oczenia t?oczenia, poprzez indukcj?, analiz? i porównanie ró?nych planów, mo?na potwierdzi? plan procesu o najlepszej ekonomii umiej?tno?ci.
1. W oparciu o kszta?t i skal? t?oczonych cz??ci, zacznij potwierdza? charakter procesu t?oczenia, takiego jak wykrawanie, gi?cie, g??bokie ci?gni?cie, wybrzuszanie, rozszerzanie otworów itp;
2. Oblicz stopień odkszta?cenia ka?dej metody formowania t?oczenia. Je?eli stopień odkszta?cenia przekracza graniczny stopień odkszta?cenia, nale?y obliczy? liczb? czasów t?oczenia dla tego procesu;
3. Zorganizuj rozs?dn? sekwencj? t?oczenia w oparciu o charakterystyk? odkszta?cenia i wymagania jako?ciowe ka?dego procesu. Nale?y zwróci? uwag? na to, aby strefa odkszta?cenia ka?dego procesu by?a stref? s?ab?. Ju? uformowane cz??ci (w tym otwory lub kszta?ty, które zosta?y ju? wybite) nie mog? uczestniczy? w odkszta?ceniu w przysz?ych procesach. Zakrzywione cz??ci wielok?towe powinny by? zginane najpierw na zewn?trz, a nast?pnie do wewn?trz, a niezb?dne procesy pomocnicze, takie jak kszta?towanie, poziomowanie i obróbka cieplna powinny by? zorganizowane; Na za?o?eniu zapewnienia dok?adno?ci cz??ci t?ocz?cych, potwierd? rozs?dn? metod? kombinacji procesów zgodnie z wymaganiami dotycz?cymi partii produkcyjnej i pozycjonowania i roz?adowania ?lepego;
5. Zak?ady przetwórstwa t?oczeń musz? zaprojektowa? dwa lub wi?cej planów procesu i porówna? je z ró?nych aspektów, takich jak jako??, koszt, szybko?? produkcji, szlifowanie i konserwacja form, ?ywotno?? form i bezpieczeństwo operacyjne, aby wybra? najlepszy plan procesu;
6. Zacznij potwierdza? sprz?t t?ocz?cy dla ka?dego procesu.
Wida?, ?e planowanie procesu t?oczenia nie mo?e by? przeprowadzane niezale?nie, co sprawia, ?e wydaje si? systematyczne i z?o?one. Plan procesu t?oczenia to po??czenie i organizacja ró?nych procesów wymaganych do obróbki cz??ci t?oczeniowych. Jego znaczenie jest dobrze znane. Dobry plan procesu t?oczenia jest podstawow? gwarancj? kwalifikacji produktu i wa?nym czynnikiem nadwy?ki zak?adów t?oczeniowych.
Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,
