51吃瓜

Fabryki przetwórstwa cz??ci t?ocz?cych sprz?t do?wiadczy?y zjawisk, Takich jak rozdarcie i przechylanie metalowych cz??ci t?ocz?cych. Czy to z powodu b??dów procesowych lub z?ej jako?ci materialu? Dlaczego metalowe cz??ci t?ocz?ce wykazuj? takie zjawiska? Jak poprawi? i poprawi??

Ale teraz, ze wzgl?du na niestabiln? jako?? cz??ci t?oczonych, wyja?nia si?, ?e ci?nienie obrabiarki znajduje si? w niezr ównowa?onym stanie wahania ci?nienia podczas procesu produktyjnego. G?ówn? przyczyn? tego jest to, ?e technicy przetwarzaj?cy nie dostosowali ci?nienia maszyny w odpowiednim czasie zgodnie z okre?lonymi wymaganiami procesowymi na tym etapie lub nie wymienili si? mi?dzy sob? informacjami o stabilno?ci ci?nienia maszyny podczas przekazywania ka?dej zmiany, co powoduje niestabiln? jako?? cz??ci;

2. Wady planowania formy formowania ko?nierzowego: Forma jest wspólna dla lewych/prawych cz??ci pierwszego badania modelowego i dwóch wn?trz. Poniewa? proces ten zawiera nie tylko ko?nierzowanie, ale tak?e tre?? formowania kszta?tu. Ponadto cz??ci s? szczeg ólnie z?o?one, powierzchnia gi?cia jest w?ska, a wymagania formowania polegaj? na tym, ?e wkl?s?y rdzeń prasowania matrycy jest zgodny z powierzchni? formowania, co powoduje du?y skok formowania i ma?y obszar prasowania warunk ów konstrukcyjnych formy. Planuj?c form?, plani?ci uwzgl?dnili tylko charakterystyk? ma?ej powierzchni prasowania, ale zignorowali skok ?lizgowy formowania rdzenia prasowego.

Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com，