51³Ô¹Ï

Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje si? na obr¨®bce cz??ci CNC, cz??ciach t?ocz?cych metali oraz obr¨®bce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprz?t produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, ?e precyzja cz??ci metalowych osi?ga tolerancj? 0.003 i wysok? jako??
skrzynka pocztowa£º
Elektroniczny metal do t?oczenia sprz?tu
Twoja lokalizacja: home > wiadomo?ci > Dynamika przemys?u > Elektroniczny metal do t?oczenia sprz?tu

Elektroniczny metal do t?oczenia sprz?tu

Czas wydania£º2024-05-12     Liczba widok¨®w :


Blacha jest jednym z trzech element¨®w obr¨®bki t?oczenia. Wymagania dotycz?ce wydajno?ci elektronicznych cz??ci t?ocz?cych sprz?t i elektronicznych cz??ci t?ocz?cych obejmuj? w?a?ciwo?ci fizyczne, takie jak twardo?? materia?u, wytrzyma?o?? na rozci?ganie i wytrzyma?o?? na ?cinanie. Proces formowania t?oczenia obejmuje ci?cie t?oczenia, gi?cie t?oczenia, rozci?ganie t?oczenia i inne powi?zane procesy. W?r¨®d licznych materia?¨®w metalowych ka?dy materia? ma swoje w?asne cechy, a projektanci og¨®lnie oceniaj?, czy proces ten jest odpowiedni dla tego materia?u na podstawie jego w?a?ciwo?ci.

Podczas walcowania na zimno blachy i ta?my ze stali w?glowej do elektronicznych cz??ci t?ocz?cych sprz?t i elektronicznych materia?¨®w t?ocz?cych, nadaj? si? do produkt¨®w o ni?szym stopniu obr¨®bki t?oczenia, takich jak wykrawanie, gi?cie itp. Stal nadaje si? do wymaga¨½ t?oczenia i rozci?gania, a tak?e do t?oczenia cz??ci z wielokrotnym t?oczeniem lub wysoko uformowanym SPCE: wydajno?? na rozci?ganie jest wy?sza ni? SPCD, a powierzchnia musi by? galwaniczna (materia? ten jest u?ywany rzadziej).

Materia? SECC jest wyposa?ony w warstw? ocynkowan?, kt¨®ra ma dobre w?a?ciwo?ci antykorozyjne. Og¨®lnie stosowany do t?oczenia cz??ci wygl?du elektronicznych cz??ci t?ocz?cych sprz?t.

Stal nierdzewna ma w?a?ciwo?ci fizyczne, takie jak wysoka twardo??, wysoka wytrzyma?o??, odporno?? na korozj?, wydajno?? spawania i w?a?ciwo?ci antybakteryjne. Wybierz odpowiedni gatunek materia?u zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi cz??ci t?oczonych podczas obr¨®bki t?oczenia.

Stal nierdzewna 301: Ma stosunkowo nisk? zawarto?? chromu i s?ab? odporno?? na korozj?, ale materia? mo?e osi?gn?? wysok? wytrzyma?o?? na rozci?ganie i twardo?? po obr¨®bce cieplnej i ma dobre w?a?ciwo?ci elastyczne. Wykazuje oczywiste zjawisko utwardzania pracy podczas deformacji i jest stosowane w r¨®?nych sytuacjach, kt¨®re wymagaj? wysokiej wytrzyma?o?ci.

Stal nierdzewna 304: Zawarto?? w?gla, wytrzyma?o?? i twardo?? s? ni?sze ni? SUS301. Ale dodany materia? ma siln? odporno?? na korozj?. Wysok? wytrzyma?o?? i twardo?? mo?na osi?gn?? poprzez obr¨®bk? ciepln?. Szeroko stosowany w produkcji urz?dze¨½ i komponent¨®w, kt¨®re wymagaj? dobrej kompleksowej wydajno?ci (odporno?? na korozj? i formowalno??).

Elektroniczny metal do t?oczenia sprz?tu(pic1)