51吃瓜

1. Rodzaje narz?dzi CNC

Powszechnie stosowane frezy sterowane numerycznie dziel? si? na trzy typy: frez p?askodenny, frez okr?g?y i frez kulkowy.

(1) Nó? p?askodenny

Frez p?askodenny jest równie? nazywany frezem p?askim lub frezem czo?owym. Otacza go g?ówna kraw?d? tn?ca, a spód jest drugorz?dn? kraw?dzi? tn?c?. Mo?e by? stosowany do szorstkowania i oczyszczania naro?ników, wykańczania p?aszczyzn bocznych i p?aszczyzn poziomych. Powszechnie stosowane to ED20, ED19.05 (3 / 4 cala), ED16, ED15.875 (5 / 8 cala), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 i ED0.5. E to pierwsza litera frezu końcowego; D wskazuje ?rednic? kraw?dzi tn?cej.

W normalnych warunkach podczas szorstkowania wybierz nó? o jak najwi?kszej ?rednicy i zainstaluj nó? jak najkrótszy, aby zapewni? odpowiedni? sztywno?? i unikn?? odbijania no?a. Wybieraj?c nó?, okre?l najkrótsz? d?ugo?? ostrza i d?ugo?? cz??ci prostej w po??czeniu z obszarem obróbki i wybierz najbardziej odpowiedni nó? dost?pny w naszej firmie.

Je?li strona z przechy?em nazywana jest no?em przechylnym, przechylanie mo?na zakończy?.

(2) Nó? okr?g?y

Nó? okr?g?y nos jest równie? nazywany no?em p?askodennym R, który mo?e by? u?ywany do szorstkiego, p?askiego lekkiego no?a i lekkiego no?a o zakrzywionym kszta?cie. Generalnie promień k?towy wynosi R0,1 ~ R8. Generalnie istniej? no?e z r?koje?ci? no?a integralnego i inkrustowanego ziarnem. Okr?g?y nó? no?owy z inkrustowanym ziarnem jest równie? nazywany "lataj?cym no?em", który jest u?ywany g?ównie do no?y szorstkich i poziomych o du?ej powierzchni. Powszechnie stosowane s? ED30R5, ED25R5, ED16R0.8, ED12R0.8 i ED12R0.4. Podczas obróbki g??bokich obszarów najpierw nale?y zainstalowa? d?ugo?? no?a, aby skróci? p?ytki obszar, a nast?pnie wyd?u?y? g??boki obszar, aby poprawi? wydajno?? i nie ci?

(3) nó? kulkowy

No?e kulkowe s? równie? nazywane no?ami R i s? u?ywane g?ównie do lekkich i lekkich no?y na zakrzywionych powierzchniach. Powszechnie u?ywane no?e kulkowe to BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (powszechnie stosowane w przetwarzaniu kana?ów przep?ywowych), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 i BD1R0.5. B to pierwsza litera m?yna kulowego.

Ogólnie rzecz bior?c, narz?dzie u?ywane do wykańczania nale?y okre?li?, mierz?c promień wewn?trznego okr?gu wzoru, który ma by? obrabiany, i w miar? mo?liwo?ci nale?y wybra? du?y nó? i ma?y nó?.

2. Materia? narz?dziowy

W przypadku skrawania metalu materia? narz?dzia jest cz??ci? skrawaj?c?, która musi wytrzyma? du?? si?? skrawania i uderzenia oraz podlega silnemu tarciu przedmiotu obrabianego i wiórów, co skutkuje wysok? temperatur? skrawania. Jego wydajno?? ci?cia musi mie? nast?puj?ce aspekty.

(1) Wysoka twardo??: HRC62 lub wy?sza, co najmniej wy?sza ni? twardo?? obrabianego materia?u.

(2) Wysoka odporno?? na zu?ycie: w normalnych warunkach im twardszy materia?, im wi?cej w?gla w tkance, tym drobniejsze cz?stki i im bardziej równomierny rozk?ad, tym wy?sza odporno?? na zu?ycie.

(3) Wystarczaj?ca wytrzyma?o?? i wytrzyma?o??.

(4) Wysoka odporno?? na ciep?o.

(5) Doskona?a przewodno?? cieplna.

(6) Dobre rzemios?o i oszcz?dno??.

W celu spe?nienia powy?szych wymagań, obecne narz?dzia do sterowania numerycznego s? generalnie wykonane z nast?puj?cych materia?ów:

(1) Stal szybkotn?ca, taka jak seria WMoAl.

(2) Stopy twarde, takie jak YG3 itp.

(3) Nowe twarde stopy, takie jak YG6A.

(4) Narz?dzia powlekane, takie jak TiC, TiN i Al2O3.

(5) Narz?dzia ceramiczne mog? wytrzyma? wysokie pr?dko?ci skrawania w wysokich temperaturach.

(6) Supertwarde materia?y narz?dziowe.