T?oczenie metali to proces, kt¨®ry wykorzystuje stemple i matryce do odkszta?cania lub ?amania stali nierdzewnej, ?elaza, aluminium, miedzi i innych blach oraz materia?¨®w heteroseksualnych w celu uzyskania okre?lonego kszta?tu i skali. Cz??ci do t?oczenia metali s? szeroko stosowane w lotnictwie, samochodach, statkach, maszynach, przemy?le chemicznym i innych dziedzinach i stopniowo sta?y si? wa?n? cz??ci? obecnego przemys?u produkcji cz??ci. Produkcja element¨®w do t?oczenia metali czasami wykazuje rozdarcie, przekrzywienie itp., wi?c na co nale?y zwr¨®ci? uwag? przy wyborze surowc¨®w do element¨®w do t?oczenia metali?
1. W standardowym typie blachy stalowej, niezale?nie od tego, czy jest to blacha o sta?ej d?ugo?ci, czy zw¨®j, ten sam surowiec i grubo?? materia?u maj? r¨®?ne ceny sprzeda?y dla r¨®?nych szeroko?ci rolek. Dlatego w celu obni?enia koszt¨®w nale?y ci??ko pracowa? nad sformu?owaniem zakupionej szeroko?ci rolki i stara? si? wybra? zakres szeroko?ci rolki bez zwi?kszania ceny w za?o?eniu zapewnienia stopnia wykorzystania materia?¨®w. Na przyk?ad w odniesieniu do p?yty o sta?ej d?ugo?ci spr¨®buj wybra? odpowiedni? skal? standardow?. Po zako¨½czeniu ci?cia z huty nie ma potrzeby wykonywania wt¨®rnego ?cinania w celu zmniejszenia koszt¨®w ?cinania; w odniesieniu do p?yty cewki spr¨®buj wybra? standard i proces rozwijania, aby zmniejszy? obci??enie wt¨®rnego ?cinania i poprawi? wydajno?? pracy;
2. Grubo?? p?yty ma wymagania dotycz?ce b??d¨®w, ale w zakresie tolerancji b??d¨®w nale?y najpierw wybra? niew?a?ciw? p?yt?;
3. Potwierdzenie kszta?tu i rozmiaru blachy t?oczonej jest warunkiem wst?pnym analizy stopnia odkszta?cenia cz??ci t?oczonej, wyobra?enia sobie techniczno?ci i sformu?owania specyfikacji procesu. Je?li kszta?t arkusza jest odpowiedni, mo?na nie tylko poprawi? nier¨®wnomierne roz?o?enie odkszta?cenia wzd?u? arkusza, ale tak?e zmniejszy? liczb? pr¨®b i korekt formy, a nast?pnie skr¨®ci? cykl produkcyjny w celu poprawy wydajno?ci.
4. Wybieraj?c materia?y do projektowania produktu, unikaj u?ywania surowc¨®w o wysokim znaku towarowym, kt¨®re stanowi? nadmiern? funkcjonalno?? produktu. Jednocze?nie, maj?c na celu spe?nienie wymaga¨½ produktu i procesu, staraj si? dobiera? surowce i grubo?ci materia?¨®w stosowane w istniej?cych modelach produkowanych masowo, aby stworzy? platform? materia?ow?, kt¨®ra jest wygodna do p¨®?niejszego zaopatrzenia i obs?ugi zapas¨®w. Na przyk?ad kluczowym wymogiem funkcjonalnym zwyk?ej blachy zimnowalcowanej jest jej ci?gliwo?? na rozci?ganie, dlatego staraj si? wybiera? materia?y o niskiej marce zgodnie z wymaganiami jako?ci produktu. Je?li chodzi o dob¨®r grubo?ci materia?u, opr¨®cz uwzgl?dnienia wytrzyma?o?ci i wagi korpusu po uformowaniu, nale?y r¨®wnie? zwr¨®ci? uwag? na popularyzacj? oczekiwanej grubo?ci. Ze wzgl?du na specjaln? grubo?? materia?u dostawcom trudno jest dostarczy?, a cena r¨®wnie? jest wysoka
Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,