51吃瓜

　　Shenzhen EMAR Precision Technology to profesjonalista dedykowany producentom precyzyjnej obróbki precyzyjnej cz??ci optycznych, firma znajduje si? w naszym kraju granicznym mie?cie Shenzhen, po 18 latach rozwoju firma posiada obecnie wszelkiego rodzaju precyzyjne urz?dzenia do przetwarzania sterowania numerycznego ponad 100 zestawów, w tym g?ównie centrownica sterowana numerycznie, maszyna do ci?cia sterowana numerycznie, centrum obróbcze do toczenia i frezowania kompozytów oraz frezarka sterowana numerycznie, technologia precyzyjna EMAR oparta na w?asnych latach precyzyjnej obróbki cz??ci optycznych i czytania oraz podsumowania wielu informacji, aby podzieli? si? z Tob? o technologii obróbki cz??ci optycznych laserowych:

　　Obecnie opracowywane w naszym kraju urz?dzenie do zgrzewania laserowego wymaga du?ej liczby precyzyjnych i wielko?rednicowych elementów optycznych oraz wymaga terminowego i zapewnienia jako?ci wytwarzania tych elementów optycznych. Konieczne jest przebicie si? przez istniej?cy poziom technologiczny, przyj?cie wydajnej i zaawansowanej technologii produkcji optycznej, czerpanie z do?wiadczeń urz?dzeń zap?onowych (NationalIgnitionFacility, NIF) w odpowiednich krajach zagranicznych oraz po??czenie rzeczywistej sytuacji naszego kraju w celu zastosowania technologii precyzyjnej obróbki do szeregów precyzyjnej produkcji elementów optycznych do zgrzewania laserowego.

　　Precyzyjna obróbka planarnych elementów optycznych o du?ej aperturze

　　Wi?kszo?? elementów optycznych w urz?dzeniu do zgrzewania laserowego mia?a kszta?ty prostok?tne, kwadratowe i inne wielok?tne. W porównaniu z okr?g?ymi komponentami, te komponenty i narz?dzia mia?y oczywiste efekty kraw?dzi (zw?aszcza pod wzgl?dem k?ta). Zgodnie z obecnym poziomem technicznym, nadal trudno by?o osi?gn?? czo?o fali transmisji (warto?? P-V PeaktoValley i warto?? szczytowa do dolnej lambda / 6) oraz czo?o fali odbicia (warto?? P-V lambda / 4) wymagane przez projekt. Wiele eksperymentów wykaza?o, ?e wydajno?? produkcji metody szlifowania punktowego online (WlectrolyticIn-ProcessDressing, ELID) jest znacznie wy?sza ni? tradycyjnego procesu szlifowania, który prawdopodobnie zast?pi tradycyjn? obróbk? zgrubn? przed polerowaniem - frezowaniem i polerowaniem zgrubnym, jedyn? wad? jest nieco ni?sza dok?ad

　　U?ywaj?c gad?etowego sterowania numerycznego do polerowania p?askiego lustra 340 mm * 340 mm * 60 mm, pocz?tkowy b??d odbitego czo?a fali wynosi 3,5 lambda (warto?? P-V, lambda = 0,6328 um). Po polerowaniu tylko przez 30 H, odbity b??d czo?a fali P-V osi?gnie 0,26 lambda, a ?rednia kwadratowa wynosi 0,035 lambda. Tak jak pokazano na rysunku (warto?ci "+, -" podane na linijce na rysunku powinny by? wyra?one ró?nymi kolorami, a czarno-bia?e zdj?cie to tylko schemat ideowy). Z rysunku nietrudno dostrzec, co jest powszechnie okre?lane jako b??d "przerwanego pasma". W silnym systemie laserowym ten b??d wysokiej cz?stotliwo?ci musi by? ?ci?le kontrolowany, wi?c ta metoda procesu nie mo?e by? stosowana jako końcowa obrób

　　Podczas eksperymentu stwierdzili?my, ?e dok?adno?? elementów optycznych o du?ej ?rednicy przetwarzanych technologi? ci?g?ego polerowania mo?e spe?ni? wymagania in?ynierii, ale problem polega na tym, ?e cykl przetwarzania jest d?ugi, a zale?no?? od cz?owieka zbyt silna.

　　Wszystkie powy?sze technologie maj? swoje wady i zalety i ?adna z nich nie jest w stanie sprosta? potrzebom samego projektu. Rozs?dne po??czenie tych technologii mo?e w pe?ni wykorzysta? ich zalety i spe?ni? specyficzne wymagania projektu. Konkretn? ide? jest najpierw u?ycie technologii szlifowania ELID do precyzyjnego szlifowania pó?fabrykatu elementu optycznego z dok?adno?ci? do 1 lambda, a nast?pnie u?ycie sprz?tu do obróbki sterowanej numerycznie w celu skorygowania lokalnych b??dów, obróbki elementu optycznego z dok?adno?ci? do powierzchni wymaganej przez projekt, a na koniec u?ycie du?ej maszyny do polerowania pier?cieniowego do precyzyjnego polerowania elementu optycznego do rzeczywistych wymagań. Proces ten rozwi?zuje g?ównie problem chropowato?ci i t?tnień powierzchni.

　　Czy po szczegó?owym wyja?nieniu technologii precyzyjnej EMAR masz g??bsze zrozumienie technologii obróbki cz??ci optycznych fuzji laserowej? Technologia precyzyjna EMAR koncentruje si? na precyzyjnej obróbce cz??ci optycznych. Posiadamy nowoczesny sprz?t do przetwarzania numerycznego oraz sprz?t wspieraj?cy kontrol? jako?ci i techników, aby zapewni? Państwu kompletne rozwi?zania produktowe. Zapraszamy do zapytania.