W obr¨®bce t?oczenia metali zawsze nieuniknione jest wp?ywanie na g?adko?? powierzchni wyt?oczonych cz??ci i powodowanie pewnej chropowato?ci, co ma du?y wp?yw na wykorzystanie kolejnych wyt?oczonych cz??ci. A dla niekt¨®rych klient¨®w o wysokich wymaganiach wp?ywa to nie tylko na wygl?d, ale tak?e wp?ywa na jako?? i ?ywotno?? wyt?oczonych cz??ci. Dlatego nale?y by? bardzo ostro?nym podczas obr¨®bki cz??ci t?oczonych metalem.
Nast?pnie, aby wyprodukowa? wysokiej jako?ci cz??ci t?oczone, fabryka musi znale?? sposoby na zmniejszenie chropowato?ci powierzchni. Nast?pnie EMAR przedstawi kilka metod szczeg¨®?owej poprawy chropowato?ci powierzchni:
1. Wyb¨®r surowc¨®w: W obr¨®bce t?oczenia metali stosuje si? wiele r¨®?nych surowc¨®w. W zale?no?ci od g?sto?ci surowc¨®w dob¨®r narz?dzi i obrabiarek podczas obr¨®bki jest bezpo?rednio zwi?zany z chropowato?ci? powierzchni.
2. Zu?ycie skrawania: W zakresie posuwu skrawania mo?na odpowiednio zmniejszy? ilo?? obr¨®bki powierzchni.
3. Wybierz rozs?dn? technologi? przetwarzania: W produkcji i przetwarzaniu cz??ci t?oczonych proces przetwarzania jest r¨®wnie? bardzo wa?ny, a nieuzasadnione przetwarzanie mo?e wp?ywa? na jako?? przetwarzania i wydajno?? produkcji. Wiele precyzyjnych cz??ci t?oczonych musi zosta? wyko¨½czonych po obr¨®bce zgrubnej, aby spe?ni? wymagania wyko¨½czeniowe; 4. Wyeliminuj wp?yw nagromadzonych guz¨®w tn?cych: Je?li chodzi o nagromadzenie guz¨®w tn?cych, konieczne jest szybsze radzenie sobie z nimi. Je?li chodzi o cz??ci t?oczone z nagromadzonymi guzami tn?cymi na powierzchni, nale?y upewni? si?, ?e na powierzchni narz?dzia nie ma nagromadzonych guz¨®w tn?cych.
5. Dob¨®r parametr¨®w geometrycznych narz?dzia: z parametr¨®w geometrycznych narz?dzia do obr¨®bki mo?e odpowiednio zmniejszy? wt¨®rny k?t ugi?cia i zwi?kszy? promie¨½ ?uku ko¨½c¨®wki narz?dzia, a w razie potrzeby szlifowa? kraw?d? poleruj?c?, u?atwiaj?c ci?cie i redukcj? chropowato?? powierzchni.
6. Kontroluj drgania obrabiarki: zmniejszaj?c konflikt mi?dzy narz?dziem a cz??ci? t?ocz?c?, narz?dzie mo?na ostrzy?, mo?na doda? p?yn obr¨®bkowy, a niekt¨®re materia?y cz??ci t?oczonych o dobrej trwa?o?ci mo?na odpowiednio podda? obr¨®bce cieplnej.
Chropowato?? powierzchni wyt?oczonych cz??ci ma decyduj?cy wp?yw na zastosowanie wyt?oczonych produkt¨®w, dlatego czynniki wp?ywaj?ce na chropowato?? powierzchni w obr¨®bce wyt?oczonych cz??ci powinny zosta? poprawione lub rozwi?zane w odpowiednim czasie, aby zoptymalizowa? funkcj? wyt?oczonych cz??ci utworzonych przez t?oczenie metalu.
Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,