W t?oczniach cz?sto stosuje si? cienkie i grube p?yty do t?oczenia metali. Generalnie te o standardowej grubo?ci wi?kszej ni? 4 mm s? p?ytami grubymi, a te o grubo?ci mniejszej ni? 4 mm nazywane s? p?ytami cienkimi. W?a?ciwo?ci tych dw¨®ch s? takie same przy tym samym materiale, aw rzeczywistych sytuacjach mo?na je dobra? do konkretnych produkt¨®w. Oto kr¨®tkie wprowadzenie do charakterystyki cienkich i grubych p?yt:
Po pierwsze, cienka p?yta
1. Podczas t?oczenia, je?li szczelina matrycy jest mniejsza ni? rozs?dna szczelina, arkusz p?knie, a p?kni?cia s? podatne na zachodzenie na siebie. Im mniejsza grubo??, tym mniejsza d?ugo?? p?kni?cia i mniejsza szczelina w matrycy.
2. Spr??ysto?? jest du?a, ale cienki materia? o lepszej jako?ci przekroju ?atwo odkszta?ca si? podczas procesu t?oczenia. Po wyt?oczeniu obrabiany przedmiot znacznie si? odbije, gdy zostanie przywr¨®cony do pierwotnego kszta?tu. Ze wzgl?du na cienk? grubo?? oraz du?? prostoliniowo?? i wygl?d sekcji t?oczonej, jako?? wytwarzanych cz??ci t?oczonych b?dzie lepsza.
3. Cienka p?yta ma mniejsz? szczelin? t?oczenia i generalnie t?oczenie wymaga wi?kszej dok?adno?ci. Wsp¨®?praca kolumny prowadz?cej podstawy matrycy z tulej? prowadz?c? powinna si?ga? h6 / h5, a do zamocowania produkcji nale?y zastosowa? konstrukcj? tocznej tulei prowadz?cej. 2. Gruba p?yta
1. Podczas wykrawania grubych p?yt wyst?puje wi?ksza szczelina t?oczenia.
2. Ci?nienie odkszta?cenia emitowane podczas t?oczenia metalu jest proporcjonalne do grubo?ci materia?u. Podczas regulacji stempla nale?y zauwa?y?, ?e ustawienie impulsu powinno by? mniejsze ni? dopuszczalna graniczna wytrzyma?o?? stempla. Zjawisko twardnienia jest stosunkowo du?e, a wytrzyma?o?? blachy na ?cinanie jest wi?ksza ni? blachy;
3. Na dok?adno?? wymiarow? i efekt obr¨®bki powierzchni wyt?oczonych cz??ci wp?ywa grubo?? arkusza, co wymaga dodatkowych procedur renowacyjnych w celu poprawy dok?adno?ci.
Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,