Zak?ad t?oczenia nie mo?e w po?piechu rozpocz?? budowy po otrzymaniu zam¨®wienia. Nale?y cierpliwie zaplanowa? proces t?oczenia. Po??cz w?asne mo?liwo?ci fabryki z wymaganiami technicznymi klienta, aby okre?li? okre?lone wymagania dotycz?ce procesu t?oczenia. To nie mo?e by? pobie?ne.
1. Podczas planowania zak?ad t?oczenia musi mie? wysoki stopie¨½ wykorzystania materia?u podczas t?oczenia, to znaczy zu?ycie surowc¨®w powinno by? jak najwy?sze.
2. Rozwa? szczeg¨®?owe warunki produkcji zak?adu obr¨®bki cz??ci do t?oczenia i opracuj plan procesu, kt¨®ry jest jak najbardziej ekonomiczny i rozs?dny.
3. Metoda ??czenia proces¨®w i sekwencja umieszczania proces¨®w powinny by? zgodne z zasadami deformacji obr¨®bki cz??ci t?oczonych, aby zapewni?, ?e kwalifikowane elementy s? t?oczone. 4. Liczba proces¨®w obr¨®bki cz??ci t?oczonych powinna by? jak najmniejsza, a wydajno?? produkcji jak najwy?sza.
5. Opracowane przepisy procesowe powinny u?atwia? organizacj? produkcji oraz zarz?dzanie fabrykami i warsztatami. Dobry proces t?oczenia mo?e zapewni? niskie zu?ycie materia?u, niewielk? liczb? proces¨®w, prost? struktur? formy, wygodn? obs?ug?, d?ug? ?ywotno?? i stabiln? jako?? produktu.
Bior?c pod uwag? powy?sze punkty, zak?ady t?oczenia mog? zminimalizowa? koszty, aby wytwarza? produkty, kt¨®re zadowol? klient¨®w. Jest to sytuacja korzystna zar¨®wno dla producent¨®w, jak i klient¨®w.
Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,