W ostatnich latach t?ocznie stale promuj? proces t?oczenia w celu obni?enia koszt¨®w. Na przyk?ad liczba czas¨®w g??bokiego t?oczenia termos¨®w i szybkowar¨®w zosta?a zmniejszona z 5 do 3 razy, a ?rodek zosta? zmieniony z wielokrotnego wy?arzania na jedno wy?arzanie lub brak wy?arzania po zako¨½czeniu t?oczenia. Dlatego wy?sze wymagania stawia si? odkszta?calno?ci materia?¨®w ze stali nierdzewnej.
Cz??ci t?oczone ze stali nierdzewnej czasami p?kaj? podczas rozci?gania. Istniej? cztery typowe typy, kt¨®re wyst?puj? po odkszta?ceniu rozci?gaj?cym, natychmiast po wyj?ciu z matrycy, pod wp?ywem uderzenia lub oscylacji po odkszta?ceniu rozci?gaj?cym oraz po odkszta?ceniu rozci?gaj?cym przez pewien czas lub podczas u?ytkowania. Wyst?powanie bocznych lub punktowych defekt¨®w p?kania w ?ciankach bocznych cz??ci t?oczonych ze stali nierdzewnej mo?e polega? na powstawaniu wtr?ce¨½ materia?owych, ferrytu i innych defekt¨®w mi?dzykrystalicznych materia?¨®w lub mo?e to by? powstawanie takich czynnik¨®w, jak proces g??bokiego t?oczenia i olej do g??bokiego t?oczenia w obr¨®bce cz??ci do t?oczenia stali nierdzewnej przez zak?ady t?oczenia. Zjawisko bocznego lub punktowego p?kania ?ciany bocznej rysunku ze stali nierdzewnej 304 jest
1. Popraw czysto?? materia?u i zmniejsz zawarto?? wtr?ce¨½ w osnowie ze stali nierdzewnej.
2. Popraw planowanie sk?adu oraz proces wy?arzania na gor?co i na zimno, aby zmniejszy? zawarto?? ferrytu w osnowie materia?u ze stali nierdzewnej.
Jednak ze wzgl?du na nieuniknione istnienie tych dw¨®ch wad produkcyjnych w procesie produkcji materia?¨®w ze stali nierdzewnej w zak?adach t?oczenia, odpowiednie ?rodki technologiczne mog? by? r¨®wnie? podj?te podczas obr¨®bki wyrob¨®w t?oczonych, takich jak termosy i szybkowary, w celu zmniejszenia lub zapobie?enia p?kaniu spowodowane wtr?ceniami lub defektami ferrytu.
1. Zmie¨½ metod? formowania z cienkiego ci?gnienia na rysowanie o r¨®wnej grubo?ci.
2. Zwi?ksz liczb? przej?? ci?gnienia, zwi?ksz promie¨½ zaokr?glenia matrycy i zmniejsz trudno?? deformacji materia?u.
3. Odpowiednio zwi?ksz lepko?? oleju ci?gn?cego, aby promowa? r¨®wnomierne odkszta?cenie materia?u i zapobiec nadmiernej koncentracji napr??e¨½.
Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,