51吃瓜

Quais s?o as etapas do processo de fabrica??o para pe?as de estampagem de metal de precis?o? Yiwei Precision Editor irá apresentá-lo a partir dos seguintes aspectos.

1. Projeto de pe?as de carimbo

(1) O resultado do projeto e implementa??o de pe?as de estampagem é uma entidade tridimensional com conceitos relevantes, tais como cor, material, dureza, forma, tamanho, posi??o, pe?as relacionadas e processo de fabrica??o. (2) O surgimento da tecnologia de computador decorre diretamente do conceito de design tridimensional, que pode expressar de forma mais intuitiva e precisa todos os par?metros geométricos de ideias de design, e pode discutir totalmente todo o processo de design em um modelo tridimensional. (3) A tecnologia da computa??o pode ajudar os engenheiros de estampagem a racionalizar o processo de projeto de uma perspectiva de projeto e gradualmente criar pe?as estampadas a partir da produ??o de chapas metálicas e da conclus?o de cada processo. (4) Pode ser considerado como um ambiente virtual para estampar pe?as. Os engenheiros podem projetar e montar pe?as diretamente em telas de computador.

2. Desenvolvimento de componentes de estampagem

Após a conclus?o do projeto de pe?as estampadas, é necessário convertê-las em desenhos desdobrados para determinar o tamanho e a forma da chapa metálica necessária. (1) O volume de opera??o do CAD é pequeno, e o processo de desenvolvimento é totalmente controlado. (2) O projeto assistido por computador tem alta eficiência, evitando erros que os engenheiros s?o propensos a fazer durante o processo de desenvolvimento. (3) O projeto assistido por computador tem alta precis?o, e os dados estendidos s?o completamente calculados pelo computador; Isso evita o custo significativo de alimentos dos materiais.

3. Escolha o óleo de estampagem

O óleo de estampagem desempenha um papel crucial no processo de estampagem. Bom desempenho de resfriamento e extrema resistência ao desgaste de press?o deram um salto qualitativo na vida útil dos moldes e melhorando a precis?o da pe?a de trabalho. A sele??o deve ser baseada nas matérias-primas da pe?a de trabalho para combinar: (1) A sele??o do óleo de estampagem de chapa de a?o carbono deve determinar uma melhor viscosidade com base no processo e condi??es de desengorduramento. (2) Devido à rea??o química com aditivos de cloro, ao selecionar óleo de estampagem para placas de a?o galvanizado, a aten??o deve ser dada à possível ferrugem branca causada pelo óleo de estampagem tipo cloro, e o uso de óleo de estampagem de enxofre Yida Borun pode evitar o problema da ferrugem, mas o desengorduramento deve ser feito o mais rápido possível após a estampagem. (3) O a?o inoxidável é um material que é propenso ao endurecimento e requer o uso da resistência do filme de óleo,

(1) A máquina de corte usa tesoura para cortar a forma da forma em comprimento e largura. Se houver perfura??o, o corte de canto é realizado e, em seguida, a máquina de perfura??o é combinada com a matriz de perfura??o para formar o corte de canto. Sua vantagem é alta eficiência de tempo e é frequentemente usado para a produ??o em massa. (3) Em primeiro lugar, a programa??o CNC é usada para perfura??o CNC, e o padr?o é escrito no conteúdo da máquina-ferramenta CNC para identificá-lo. Com base no conteúdo, a forma da parte plana é moldada sequencialmente. (4) O corte a laser é um método de cortar estruturas planas de uma placa usando corte a laser.

5. Os processos gerais de perfura??o para placas de máquinas-ferramenta incluem corte angular, perfura??o e queda de material, perfura??o de saco convexo, perfura??o e rasgo, extra??o de furos, etc A fim de atender aos requisitos de cada processo, moldes correspondentes s?o necessários para completar a opera??o, tais como moldes convexos e moldagem de rasgo.

6. Flat tapping e rebitagem

Flipping é desenhar um furo ligeiramente maior no furo inferior menor e, em seguida, bater nele para aumentar sua for?a e evitar escorregar dentes. Rebitar geralmente usa parafusos de rebitamento, porcas de rebitamento e parafusos de rebitamento. O método de rebitagem é geralmente operado por uma máquina de estampagem ou máquina de rebitagem hidráulica, que pode ser rebitada às pe?as estampadas.

7. Dobra tridimensional de placas planas

A dobra é o processo de corte de pe?as planas em pe?as tridimensionais, o que requer uma máquina de dobra e moldes de dobra correspondentes para completar a opera??o. Também tem uma certa seqüência de dobra, e o princípio de corte n?o interferirá com a dobra inicial, que produzirá oito.O tratamento de superfície da pe?a geralmente envolve fosfata??o, chapeamento de zinco, chapeamento de cromato, pintura, oxida??o, etc. O filme fosfatado é geralmente usado para placas laminadas a frio e eletrolíticas, e sua principal fun??o é evitar a oxida??o em uma película protetora na mesa de trabalho; Galvanoplastia multi-cor zinco é comumente usado para o tratamento de superfície de folhas laminadas a frio; Cromato e oxida??o s?o geralmente usados para o tratamento de superfície de placas e perfis de alumínio.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. é um fabricante de pe?as de metal e plástico de precis?o. Para garantir alta precis?o e precis?o na produ??o em massa de pe?as, todos os nossos moldes progressivos e plásticos s?o desenvolvidos, fabricados e usados na produ??o por nossa própria equipe. Além disso, estabelecemos uma equipe de automa??o para desenvolver independentemente equipamentos de automa??o de montagem para alcan?ar automa??o completa de processos na produ??o.