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Usinagem de controle numérico é o principal processo para a produ??o de pe?as de cobre em muitas indústrias. O cobre tem boa ductilidade, condutividade e condutividade térmica, e é amplamente utilizado em várias indústrias, como automotiva, aeroespacial e indústrias médicas para várias pe?as de cobre usinadas. E o cobre também é um dos materiais que é fácil de usinar.

Cobre 101

Cobre 101 é cobre puro, contendo 99,9% de cobre, comumente usado para fazer bronze e lat?o.

bronze

Bronze é uma liga de estanho, cobre e fósforo com boa dureza e resistência, que pode ser usada para produzir rolamentos e engrenagens.

lat?o

O lat?o é uma liga de zinco e cobre, com boa trabalhabilidade e dureza. Adequado para processar componentes complexos e de baixo atrito, como válvulas, engrenagens, rolamentos e fechaduras, e também pode ser usado para fazer algumas pe?as ao ar livre.

Vantagens e desvantagens da usinagem CNC de pe?as de cobre

vantagem

Tem boa processabilidade, ductilidade e resistência ao impacto, e tem boa formabilidade no processamento a quente e frio. Além disso, as pe?as de cobre processadas por CNC s?o compatíveis com várias tecnologias de tratamento de superfície econ?micas.

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Ao soldar materiais de cobre por pontos, processos como soldagem por arco metálico revestido n?o podem ser usados. Além disso, cobre de diferentes graus tem resistência à corros?o diferente. Portanto, alguns componentes de cobre usinados CNC s?o propensos à corros?o em ambientes contendo subst?ncias ativas.

Precau??es para usinagem CNC de cobre

Escolha o cobre certo

O cobre é um dos materiais muito caros, e ao escolher, deve-se considerar suas características de aplica??o e custo-benefício.

Definir a taxa de alimenta??o

Taxa de alimenta??o é a velocidade na qual a ferramenta de corte se envolve com a pe?a de trabalho. Portanto, antes de processar pe?as de cobre, é necessário definir a taxa de alimenta??o correta, pois afetará a qualidade, a vida útil e a suavidade da superfície das pe?as de cobre. Além disso, o cobre tem condu??o térmica eficiente, e uma alta taxa de alimenta??o aumentará o desgaste da ferramenta ao longo do tempo.

Concep??o de fabrico

Antes de processar o cobre, é necessário organizar requisitos e especifica??es de projeto, o que ajuda a alcan?ar a funcionalidade dos componentes de cobre. Isso inclui reduzir o número de configura??es de componentes, realizar verifica??es de tamanho e evitar cavidades profundas com raios menores.

Escolha o material correto da ferramenta

Muitas placas de bronze s?o processadas mais macias do que o alumínio e o a?o de igual resistência. Isso pode resultar na forma??o da l?mina e desgaste da ferramenta. Portanto, escolher o material apropriado da ferramenta é muito importante. O a?o de alta velocidade é um material de ferramenta adequado para usinagem CNC de cobre.

Op??es de pós-processamento

De um modo geral, o cobre é usado para condutividade térmica e condutividade elétrica. Portanto, muitos acabamentos de superfície n?o s?o adequados para outros metais processados porque suprimem essas características. O tratamento de superfície adequado para cobre é o seguinte.

Polimento electrolítico

O cobre pode ser eletropolido para obter uma superfície muito lisa e brilhante. Este processo normalmente remove pequenas camadas de material entre 0,0001 polegadas (0,00254 milímetros) e 0,0025 polegadas (0,0635 milímetros) da superfície. O polimento eletrolítico pode melhorar ainda mais a resistência à corros?o, mas n?o afetará a condutividade.

electroplate

Galvanoplastia de cobre, mantendo a condutividade elétrica e térmica, muitas vezes ajuda a evitar a oxida??o de sua superfície externa. Especialmente, galvanoplastia de metais preciosos (como chapeamento de prata ou ouro) pode fornecer baixa resistência de contato para manter excelente condutividade e desempenho de solda.