Em uma matriz de estampagem cont¨ªnua progressiva de v¨¢rias esta??es em uma f¨¢brica de estampagem de hardware, a pe?a de trabalho da m¨¢quina de arranjo de pregos ¨¦ estampada para completar os processos de moldagem e soldagem de lamina??o. Mas ainda tem uma pequena parte conectada ¨¤ chapa met¨¢lica estampada, que entra no equipamento de tratamento de superf¨ªcie ultrass?nico junto com a pe?a de trabalho estampada e soldada para remover graxa anti ferrugem e esc¨®ria de solda. Complete a remo??o de gr?nulos de solda e rebarbas na sala de jateamento de tiro.
Isso ¨¦ muito necess¨¢rio para evitar curto-circuitos e shorts el¨¦tricos durante o uso de pe?as estampadas. No segundo tratamento de superf¨ªcie ultrass?nico mais curto, antes da inspe??o de qualidade das pe?as estampadas, a tecnologia de limpeza de superf¨ªcie ultrass?nica ¨¦ usada novamente para remover o res¨ªduo deixado pelo tratamento de shot peening. Depois de concluir todas as opera??es acima, as pe?as estampadas s?o completamente separadas da folha em branco e armazenadas separadamente juntas. As pe?as de estampagem com m¨¢ qualidade da m¨¢quina de arranjo de pregos s?o colocadas na lixeira, enquanto as pe?as de estampagem qualificadas s?o enviadas diretamente para a oficina de embalagem. Durante a produ??o de pe?as de estampagem de metal, danos podem ocorrer devido a fatores como a vida ¨²til do molde met¨¢lico, planejamento da estrutura do molde, sele??o do a?o do molde, tratamento t¨¦rmico, tratamento de superf¨ªcie, processamento mec?nico e moagem, tecnologia de corte de arame, equipamentos e processo de estampagem, suavidade do molde e n¨ªvel de manuten??o e reparo.
Como evitar danos ¨¤s pe?as estampadas durante o processo de produ??o em uma f¨¢brica de estampagem de metal? Os tr¨ºs seguintes s?o para nossa refer¨ºncia:
1. Revamp equipamentos de estampagem para melhorar a seguran?a e confiabilidade da produ??o. Existem muitos fatores inseguros nos sistemas de controle e nos sistemas de controle el¨¦trico de muitos equipamentos de estampagem desatualizados atualmente. Se eles continuarem sendo usados, as modifica??es t¨¦cnicas correspondentes devem ser realizadas. Os fabricantes de equipamentos de estampagem devem melhorar o design do produto para garantir a seguran?a e confiabilidade do equipamento de estampagem.
2. Instalar equipamentos de prote??o. Devido ao pequeno volume de produ??o, ¨¦ necess¨¢rio que as f¨¢bricas de estampagem de hardware instalem equipamentos de prote??o de seguran?a em opera??es de estampagem que n?o possam ser automatizados ou usados para estampagem segura para evitar acidentes de ferimentos causados por erros operacionais. V¨¢rios dispositivos de prote??o t¨ºm suas pr¨®prias caracter¨ªsticas ¨²nicas e escopo de aplica??o, e o uso inadequado ainda pode levar a acidentes de les?o. Portanto, ¨¦ necess¨¢rio esclarecer a efic¨¢cia de v¨¢rios equipamentos de prote??o para garantir o uso correto e opera??o segura.
3. transformar processos, moldes e m¨¦todos operacionais para completar o trabalho manual do molde. Para opera??es de produ??o em grande escala, a mecaniza??o e automa??o podem ser alcan?adas come?ando com processos e moldes em mudan?a. Por exemplo, usando automa??o e equipamentos de m¨¢quinas de estampagem de v¨¢rias esta??es, usando ferramentas de corte m¨²ltiplas e equipamentos de produ??o mecanizados e adotando medidas de processo combinadas, como moldes cont¨ªnuos e moldes compostos. Tudo isso n?o s¨® garante a seguran?a das opera??es de estampagem, mas tamb¨¦m melhora muito o poder de produ??o.
Este artigo ¨¦ de EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informa??es relacionadas ao EMAR, por favor clique em www.sjt-ic.com,