51吃瓜

Torno de controle numérico é uma máquina-ferramenta automatizada de alta precis?o e alta eficiência equipada com torre multi-esta??o ou torre de energia. A máquina-ferramenta tem uma ampla gama de desempenho de processamento e tem desempenhado um bom papel econ?mico na produ??o em massa de pe?as complexas. Durante a opera??o, o operador deve prestar aten??o às especifica??es básicas e condi??es de uso do torno CNC.

Especifica??es de funcionamento dos tornos CNC

A redu??o dos acidentes de opera??o de equipamentos CNC n?o deve ser evitada apenas de múltiplos aspectos, como gerenciamento, processo, treinamento, supervis?o e inspe??o. Com base em anos de experiência em CNC e numerosos estudos de caso, os seguintes regulamentos para prevenir acidentes de opera??o de máquinas-ferramentas CNC foram resumidos, o que pode desempenhar um papel orientador positivo na preven??o de acidentes de opera??o:

1) O equipamento de controle numérico deve ser operado por pessoal e máquinas designados, e o equipamento n?o deve ser operado antes de obter qualifica??es.

2) Quando dois ou mais funcionários operam o equipamento, eles devem negociar e entregar a pe?a de trabalho, e é estritamente proibido mudar o status do equipamento sem o consentimento dos operadores.

3) Os operadores devem fortalecer continuamente seu aprendizado de negócios e melhorar seu senso de responsabilidade.

4) Antes do processamento da primeira pe?a, o programa deve ser cuidadosamente verificado e submetido a um teste de processamento de estágio único antes que o processamento automático possa ser realizado.

5) Depois de modificar o programa e os dados, a inspe??o rigorosa deve ser realizada e as primeiras etapas de processamento da pe?a devem ser seguidas.

6) A sele??o da origem da coordenada e do ponto da mudan?a da ferramenta na programa??o deve ser segura e infalível.

7) Selecione razoavelmente par?metros de corte, tais como velocidade, quantidade de corte, taxa de alimenta??o, etc., para evitar a sobrecarga do equipamento.

8) Inspecione rigorosamente a pe?a em branco, e aqueles com uma forma em branco que é muito grande (ou muito pequeno) devem ser tratados com antecedência.

9) O método e a posi??o necessários para apertar pe?as de trabalho e suportes devem ser razoáveis, e a for?a de aperto deve ser ajustada adequadamente.

10) A fixa??o do suporte da ferramenta deve ser firme e confiável.

11) Cuidado e aten??o devem ser pagos durante a opera??o para evitar colis?es ao mover manualmente a máquina-ferramenta.

12) Se houver uma anormalidade ou colis?o no equipamento, o pessoal de manuten??o deve ser imediatamente notificado para verificar o estado do equipamento, e nenhuma oculta??o ou atraso é permitido.

13) ? estritamente proibido ajustar ou modificar par?metros da máquina sem treinamento profissional e reconhecimento.

14) Manter seriamente e praticamente o equipamento no tempo todos os dias de acordo com as instru??es de opera??o, e preencher fielmente o formulário de inspe??o do equipamento.

Condi??es de utiliza??o do torno CNC

O uso normal de tornos CNC deve atender às seguintes condi??es: a flutua??o da tens?o da fonte de alimenta??o no local da máquina-ferramenta é pequena, a temperatura ambiente é inferior a 30 graus Celsius e a temperatura relativa é inferior a 80%.

1,Requisitos para o ambiente de posi??o da máquina-ferramenta

A posi??o da máquina-ferramenta CNC deve estar longe da fonte de vibra??o, evitando a irradia??o direta da luz e a influência da amplitude térmica, e evitando a influência da umidade e do fluxo de ar. Se houver uma fonte de vibra??o perto da máquina-ferramenta, sulcos anti vibra??o devem ser configurados em torno da máquina-ferramenta. Caso contrário, afetará diretamente a precis?o de usinagem e estabilidade da máquina-ferramenta, causando mau contato de componentes eletr?nicos, resultando em mau funcionamento e afetando a confiabilidade da máquina-ferramenta.

2,Requisitos de potência

Geralmente, os tornos CNC s?o instalados em oficinas de usinagem, onde a temperatura ambiental muda muito e as condi??es de uso s?o ruins. Além disso, existem muitos equipamentos mec?nicos e elétricos, resultando em grandes flutua??es na rede elétrica. Portanto, a instala??o de tornos CNC requer rigoroso controle da tens?o da fonte de alimenta??o. A flutua??o da tens?o da fonte de alimenta??o deve estar dentro da faixa permitida e manter-se relativamente estável, caso contrário, afetará o funcionamento normal do sistema CNC.

3,Condi??es de temperatura

A temperatura ambiente do torno CNC está abaixo de 30 graus Celsius, e a temperatura relativa é inferior a 80%. De um modo geral, existem ventiladores de exaust?o ou resfriadores de ar dentro da caixa de controle CNC para manter uma temperatura operacional constante ou diferen?a mínima de temperatura de componentes eletr?nicos, especialmente a unidade de processamento central. Temperatura e umidade excessivas reduzir?o a vida útil dos componentes do sistema de controle e conduzir?o a um aumento de mau funcionamento. O aumento da temperatura e umidade, bem como o aumento da poeira, pode causar aderência na placa de circuito integrado e levar a curto-circuitos.

4,Use a máquina-ferramenta de acordo com as instru??es

Os usuários n?o est?o autorizados a alterar arbitrariamente os par?metros definidos pelo fabricante no sistema de controle ao usar máquinas-ferramentas CNC. A configura??o desses par?metros está diretamente relacionada às características din?micas de vários componentes da máquina-ferramenta. Somente os valores do par?metro de compensa??o de folga podem ser ajustados de acordo com a situa??o real.

Os usuários n?o est?o autorizados a substituir acessórios da máquina à vontade, como usar mandris hidráulicos que excedam as especifica??es do manual. Ao configurar acessórios, a fábrica considera totalmente a correspondência de vários par?metros de processo. A substitui??o cega pode causar incompatibilidades em vários par?metros e até mesmo resultar em acidentes imprevisíveis.