51吃瓜

Materiais de liga de alumínio têm excelentes fun??es, como baixa densidade, excelente condutividade elétrica e térmica, e s?o amplamente utilizados em indústrias como avia??o, aeroespacial, militar, pesquisa científica, instrumentos finos, equipamentos médicos de alta precis?o, etc. Eles também s?o materiais de processamento comuns em centros de usinagem.

Na usinagem de cinco eixos de liga de alumínio, devido à baixa resistência e dureza da liga de alumínio, baixa carga de corte, boa condutividade térmica e rápida dissipa??o de calor, o ponto de fus?o da liga de alumínio é relativamente baixo, em torno de 600, e detritos da liga de alumínio aderem facilmente à broca, formando grumos de cavacos. Esses fatores afetam a usinabilidade da usinagem de cinco eixos de liga de alumínio ao usar centros de usinagem para cortar matérias-primas de liga de alumínio.

Em primeiro lugar, as matérias-primas de liga de alumínio s?o macias, e a velocidade do eixo deve ser adequadamente aumentada dentro da faixa aceita pela ferramenta. A taxa de alimenta??o deve ser minimizada tanto quanto possível. Se a taxa de alimenta??o é grande, será difícil remover cavacos de todo o processo de usinagem. Ao usinar pe?as de liga de alumínio com cinco eixos, é necessário apertar e apoiar totalmente a pe?a e manter ferramentas de corte afiadas. Caso contrário, a pe?a geralmente tende a sair da ferramenta de corte. Se marcas irregulares de ranhuras e pontos brilhantes de amassar aparecem na superfície da pe?a de trabalho durante o processamento, uma possibilidade é que a press?o da ferramenta sobre a pe?a de trabalho é anormal, e outra possibilidade é que a vibra??o é causada por aperto instável. Quando a ferramenta esfrega contra a superfície da pe?a de trabalho de uma maneira semelhante, ocorre amassar e cortar pó. Em seguida, quando a lacuna ou elasticidade desaparece, a ferramenta morde na superfície da pe?a de trabalho, formando marcas de ranhura. As pe?as de liga de alumínio exigem um alto grau de suavidade da superfície, portanto, aten??o especial deve ser dada durante o processamento.

Em segundo lugar, a fim de reduzir a ocorrência de depósitos de cavacos na usinagem de cinco eixos de liga de alumínio, especialmente para evitar o resíduo de depósitos de cavacos de aderir à frente quando desaparecem, as superfícies de corte frontal e traseira da borda de corte da broca devem ser polidas a 0,8 μ m ou mais com uma pedra oleosa, e é melhor escolher uma broca com um sulco de borda polida. A fim de alcan?ar uma superfície lisa da pe?a de trabalho, é aconselhável escolher uma combina??o de perfura??o primeiro e, em seguida, expandir o furo, como vários espa?os em branco qualificados da pe?a de trabalho da liga de alumínio sempre ter?o algumas camadas de óxido, o que aumentará o desgaste da broca.

Em última análise, a sele??o do fluido de corte é crucial no processo de usinagem de cinco eixos de ligas de alumínio. ? necessário garantir excelente lubrifica??o, resfriamento, filtragem e preven??o de ferrugem. Portanto, o fluido de corte que pode ser usado para usinagem de cinco eixos de ligas de alumínio é diferente dos fluidos de corte comuns.

Ao realizar a usinagem de cinco eixos de liga de alumínio, uma grande quantidade de calor é gerada devido à usinagem de alta velocidade. Se o calor gerado n?o puder ser levado pelo fluido de corte em tempo hábil, causará fen?meno de aderência da ferramenta e, em casos graves, ocorrerá acúmulo de cavacos, o que afetará seriamente a precis?o de usinagem da pe?a de trabalho e a vida útil da ferramenta. Ao mesmo tempo, o calor também pode causar deforma??o da pe?a de trabalho, afetando seriamente a precis?o da pe?a de trabalho. Portanto, a sele??o do fluido de corte deve levar em conta a lubrifica??o e a fun??o de resfriamento. Para usinagem de precis?o de ligas de alumínio, óleos de corte de baixa viscosidade ou fluidos de corte anti fric??o semicomposi??o podem ser selecionados.