51吃瓜

Muitas pe?as estruturais em equipamentos eletr?nicos s?o feitas de chapa de metal, o que pode n?o apenas reduzir a qualidade do equipamento eletr?nico, mas também reduzir o custo de processamento. As pe?as de dobra s?o as pe?as de estampagem mais comuns no design e processamento de estruturas de placas. Dobrar pe?as com excelente habilidade pode n?o apenas alcan?ar excelente qualidade de processamento, mas também simplificar os moldes de ferramentas e reduzir os custos de produ??o.

Depois que a chapa é dobrada, a rigidez é muito melhorada e o momento de inércia de flex?o da se??o é muito aumentado. No entanto, a forma da se??o transversal e a escala estrutural das pe?as dobradas s?o frequentemente limitadas pelo tamanho e estrutura das matrizes superior e inferior da máquina de dobra de chapa metálica. Por meio de experimentos de processo repetidos em flex?o de 90 ?ngulos, flex?o em forma de U e pe?as de flex?o em forma de Z, e depois de limpar e analisar os dados experimentais, verifica-se que a lei da flex?o está relacionada às propriedades mec?nicas do material, o raio de flex?o mínimo, a altura da borda reta da pe?a de flex?o, a largura da abertura da matriz inferior de flex?o, a habilidade da forma de flex?o e a resistência de escoamento do material.

Os requisitos de qualidade para o processamento de pe?as de dobra s?o: para atender aos requisitos de forma e escala da experiência da pe?a, a superfície das pe?as tortuosas deve ser brilhante e livre de arranh?es óbvios. Além disso, as pe?as tortuosas devem estar livres de rachaduras, tor??o e empenamento e outros defeitos. As pe?as de estampagem após tortuosas devem aderir a um certo ?ngulo tortuoso para evitar a influência do retorno elástico. A forma e a posi??o das pe?as tortuosas devem estar de acordo com os requisitos do desenho.

Os requisitos de qualidade da superfície e os métodos de teste de pe?as dobradas s?o basicamente os mesmos que os de pe?as perfuradas, e a inspe??o visual é geralmente usada para inspe??o. Os principais conteúdos da inspe??o s?o: n?o s?o permitidas rachaduras nos cantos tortuosos internos e externos de pe?as tortuosas; n?o s?o permitidos recuos ou arranh?es severos na superfície externa; n?o deve haver afinamento severo da espessura do material na área de deforma??o tortuosa; as pe?as de dobra qualificadas n?o devem ter tor??o e deforma??o de empenamento desnecessárias.

A precis?o da pe?a de dobra está relacionada a muitos fatores, como as propriedades mec?nicas e a espessura do material da pe?a de dobra, a precis?o da estrutura do molde e raiva, o número de etapas e a ordem das etapas e a forma e escala da própria pe?a de dobra. Portanto, a precis?o da escala geralmente n?o é alta. Geralmente, a economia de escala da pe?a de dobra é preferencialmente abaixo do nível IT13, e a adi??o de modelagem e outros processos pode atingir o nível IT11. A precis?o requer que a espessura do material da pe?a de dobra seja estritamente controlada.

Para ferramentas de teste para a precis?o de pe?as de estampagem em zigue-zague, ferramentas de medi??o como pin?as vernier, réguas de altura e réguas de ?ngulo geral s?o geralmente usadas; para estampar e dobrar pe?as com formas bagun?adas ou grandes escalas, ferramentas de verifica??o especiais, como amostras de inspe??o e racks de amostra, podem ser usadas para testes.

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