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Especifica??es de processo Projeto de pe?as de precis?o de máquinas de Shenzhen Usinagem
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Especifica??es de processo Projeto de pe?as de precis?o de máquinas de Shenzhen Usinagem

Tempo de liberta??o:2025-02-02     Número de visualiza??es :


Os princípios de design do processamento de pe?as de precis?o de máquinas Shenzhen:

(1) A especifica??o do processo projetado deve garantir a qualidade de processamento das pe?as da máquina (ou a qualidade de montagem da máquina), atendendo aos requisitos técnicos especificados nos desenhos de projeto.

(2) O processo deve ser tornado mais produtivo para que o produto possa ser colocado no mercado o mais rapidamente possível.

(3) Tentar reduzir os custos de fabrica??o

(4) Preste aten??o na redu??o da intensidade de trabalho dos trabalhadores e garanta a seguran?a da produ??o.

Especifica??es de processo Projeto de pe?as de precis?o de máquinas de Shenzhen Usinagem(pic1)Pe?as de precis?o para processamento de matérias-primas:

(1) Desenhos de montagem de produtos, desenhos de pe?as.

(2) Padr?es de qualidade de aceita??o do produto.

(3) O programa de produ??o anual do produto.

(5) As condi??es de produ??o da instala??o de fabrico, incluindo as especifica??es, o desempenho e o estado atual do equipamento de máquinas-ferramenta e do equipamento de processo, o nível técnico dos trabalhadores, a capacidade da fábrica para fabricar o seu próprio equipamento de processo e a capacidade da fábrica para fornecer energia e gás.

(6) Manuais de conce??o e normas pertinentes exigidos para a conce??o de especifica??es de processo e conce??o de equipamentos de processo.

(7) Informa??es sobre tecnologias avan?adas de fabrico nacionais e estrangeiros, etc.

Etapas de processamento de pe?as de precis?o:

(1) Analisar e estudar os desenhos de montagem e desenhos de pe?as do produto.

(2) Determine o espa?o em branco.

(3) Desenhe a rota do processo e selecione a superfície de base de posicionamento.

(4) Determinar o equipamento utilizado em cada processo.

(5) Determine as ferramentas, acessórios, medidores e ferramentas auxiliares usados em cada processo.

(6) Determinar os requisitos técnicos e métodos de inspe??o para cada processo principal.

(7) Determine a margem de usinagem para cada processo e calcule o tamanho e a toler?ncia do processo.

(8) Determine a quantidade de corte.

(9) Determinar a quota de horas de trabalho.