51吃瓜

A precis?o da usinagem de precis?o em Shenzhen foi aprimorada em mais de uma ordem de magnitude em compara??o com a usinagem de precis?o tradicional.

O processamento de pe?as de precis?o Shenzhen tem requisitos especiais para materiais da pe?a de trabalho, equipamentos de processamento, ferramentas, medi??o e condi??es ambientais, e requer a aplica??o abrangente de máquinas de precis?o, medi??o de precis?o, sistemas servo de precis?o, controle de computador e outras tecnologias avan?adas. A precis?o da usinagem de ultra-precis?o é mais de uma ordem de magnitude maior do que a da usinagem de precis?o tradicional. Além da necessidade de adotar novos métodos de processamento ou novos mecanismos de processamento, existem requisitos especiais para materiais da pe?a, equipamentos de processamento, ferramentas, medi??o e condi??es ambientais.

Você sabe como processar pe?as de precis?o em Shenzhen? Vamos dar uma olhada.

Quando a precis?o de usinagem da usinagem de precis?o em Shenzhen é em nan?metros, ou mesmo em unidades at?micas (a dist?ncia da rede at?mica é de 0,1 a 0,2 nan?metros), o método de corte n?o pode mais ser adaptado, e é necessário usar métodos de usinagem especiais, ou seja, a aplica??o de energia química, energia eletroquímica, energia térmica ou energia elétrica, etc., para fazer com que essas energias excedam a energia de liga??o entre os átomos, removendo assim a ades?o, liga??o ou deforma??o da rede de alguns átomos na superfície da pe?a, a fim de atingir o objetivo da usinagem de ultra-precis?o.

Por exemplo, a fabrica??o de placas de VLSI é usar um feixe de elétrons para expor o fotorresiste na máscara (ver fotolitografia), de modo que os átomos do fotorresiste sejam diretamente polimerizados (ou decompostos) sob o impacto de elétrons, e ent?o as partes polimerizadas ou n?o polimerizadas s?o dissolvidas pelo desenvolvedor para fazer uma máscara. A fabrica??o de placas de exposi??o de feixe de elétrons requer o uso de equipamento de usinagem de ultra-precis?o com uma precis?o de posicionamento de mesa de até 0,02 mícrons.

Polimento químico mec?nico, pulveriza??o catódica e implanta??o i?nica, exposi??o a feixes de elétrons, processamento de feixes a laser, evapora??o de metais e epitaxia de feixes moleculares pertencem a esse tipo de processamento. Esses métodos s?o caracterizados por um controle extremamente fino sobre a quantidade de material removido ou adicionado à camada superficial. No entanto, para obter precis?o de usinagem de ultra-precis?o, ainda depende de equipamentos de usinagem de precis?o e sistemas de controle precisos, e o uso de máscaras de ultra-precis?o como intermediários.

A usinagem de ultra-precis?o inclui principalmente torneamento de ultra-precis?o, retifica??o e retifica??o de espelhos. Em tornos de ultra-precis?o, ferramentas de diamante de cristal único que foram finamente retificadas s?o usadas para micro-torneamento, com uma espessura de corte de apenas cerca de 1,5 mícrons. Eles s?o frequentemente usados para processar pe?as superficiais de alta precis?o e altamente lisas, como espelhos esféricos, asféricos e planos de materiais metálicos n?o ferrosos.