51吃瓜

Metoda ?ncep?torului de programare a ma?inilor-unelte CNC este de a analiza procesul, de a desena calea de t?iere, de a stabili un sistem de coordonate, de a eticheta coordonatele ?i de a scrie programul ?n func?ie de format.

Metode ?i pa?i de programare pentru strunguri CNC

Cursul de programare a ma?inilor de control numeric este un curs profesional cuprinz?tor ?n domeniul controlului numeric, care necesit? studen?ilor nu numai s? ?n?eleag? programul, ci ?i s? poat? scrie manual programe de prelucrare pentru piese simple. Este dificil s? ?ncepe?i programarea, dar odat? ce ?ncepe?i, devine pu?in mai u?or. Metodele de programare sunt rezumate dup? cum urmeaz?:

1,Analiza desenele pieselor ?i determina procesul de prelucrare

Analiza?i materialul, forma, dimensiunea, precizia, forma goal? ?i cerin?ele de tratament termic ale pieselor, determina?i metoda corect? de prelucrare, pozi?ionarea ?i prinderea, secven?a de prelucrare, instrumentele ?i parametrii de t?iere utiliza?i ?i formula?i procesul de prelucrare. Aceast? etap? este o parte important? a program?rii controlului numeric. Scopul s?u principal este de a determina traseul de proces, parametrii de t?iere ?i pozi?ionarea piesei de prelucrat, prinderea etc. de Prelucrare CNC. ?n primul r?nd, exist? divizarea proceselor de prelucrare CNC, cum ar fi prelucrarea fe?elor terminale, prelucrarea cercurilor exterioare, fantare, t?iere ?i a?a mai departe; ?n al doilea r?nd, selectarea uneltelor de t?iere ar trebui s? se fac? ?n mod rezonabil; Urm?toarea este aranjarea secven?ei de proces, care necesit? ca, ?n determinarea procesului, traseul de prelucrare s? fie scurt, frecven?a de alimentare ?i schimbare a sculei s? fie redus?, iar func?iile ma?inii unelte CNC s? fie utilizate pe deplin pentru a asigura prelucrarea sigur?, fiabil? ?i eficient?.

Calea de t?iere se refer? la traiectoria mi?c?rii ?i direc?ia pozi?iei de t?iere a sculei ?n raport cu piesa de prelucrat ?n timpul procesului de prelucrare. Aceasta include nu numai con?inutul pa?ilor, ci reflect? ?i secven?a pa?ilor. La aranjarea proceselor de prelucrare de precizie care pot fi efectuate cu una sau mai multe t?ieturi, conturul final al piesei trebuie prelucrat continuu cu ultima t?ietur?. ?n acest moment, pozi?iile de avans ?i retragere ale uneltei de prelucrare ar trebui luate ?n considerare cu aten?ie ?i este recomandabil s? nu se aranjeze personalul de t?iere, t?ierea sau schimbarea uneltelor sau oprirea ?n contururi continue, pentru a evita deformarea elastic? cauzat? de modific?rile bru?te ale for?ei de t?iere, rezult?nd zg?rieturi de suprafa??, schimb?ri de form? sau urme de scule blocate pe contururile netede de conectare.

2,Calculul numeric

Calcula?i valorile coordonatelor traiectoriei de mi?care pe baza cerin?elor de dimensiune ale pieselor, a rutei de prelucrare ?i a sistemului de coordonate setat. Pentru p?r?ile simple compuse din arcuri ?i linii, este necesar doar s? se calculeze coordonatele punctelor de intersec?ie sau tangen?? ale fiec?rui element geometric pe conturul p?r?ii ?i s? se ob?in? valorile coordonatelor punctului de pornire, punctului final ?i centrului arcului fiec?rui element geometric. Dac? sistemul CNC nu are func?ie de compensare a uneltei, trebuie calculat? ?i traiectoria mi?c?rii pozi?iei uneltei. Pentru piesele complexe compuse din curbe non-circulare, datorit? faptului c? ma?inile CNC au, de obicei, doar func?ii de interpolare liniar? ?i plan? a arcului, pentru prelucrare pot fi utilizate numai segmente de linie de ramur? sau metode de aproximare a segmentului de arc. ?n acest moment, valorile coordonate ale punctului de intersec?ie (adic? nodul) dintre segmentul de linie de aproximare ?i curba prelucrat? trebuie calculate.

Pentru traiectorii simple de mi?care plan?, calculul valorilor coordonate ale fiec?rui element geometric se face adesea manual. Pentru traiectoriile de mi?care care sunt foarte complexe sau tridimensionale, calculul valorilor coordonate se face adesea cu ajutorul computerelor. Pentru piesele prelucrate CNC, pentru a facilita programarea ?i coordonarea dimensiunilor, cel mai bine este s? adnota?i dimensiunile dintr-un punct de referin?? ?i s? furniza?i direct dimensiunile coordonate relevante. Prin utilizarea program?rii absolute, valorile coordonate pot fi v?zute direct din grafic. Dac? nu, e mai bine s? schimbi adnot?rile.

3,Scrie o foaie de program

Pe baza coordonatelor calculate ale traiectoriei de mi?care ?i a secven?ei de prelucrare determinate, a num?rului sculei, a parametrilor de t?iere ?i a ac?iunilor auxiliare, scrie?i foaia de program de prelucrare segment cu segment ?n conformitate cu codul de instruc?iune specificat ?i formatul programului. Atunci c?nd scrie?i programe, trebuie acordat? aten?ie pentru a le face simple, convenabile ?i intuitive. La stabilirea unui sistem de coordonare a piesei de prelucrat, strungurile CNC seteaz?, ?n general, originea programului pe partea dreapt? a piesei de prelucrat. Programul de prelucrare CNC const? dintr-o serie de segmente de program, care, la r?ndul s?u, sunt compuse din cuvinte de instruc?iuni.

?nainte de programare, este necesar s? ?n?elege?i mai ?nt?i formatul de baz? al segmentelor de program, formatul, func?ia ?i scopul instruc?iunilor utilizate ?n mod obi?nuit.De fapt, nu exist? multe instruc?iuni de procesare de baz?, cum ar fi G00, G01, G02, G03, etc; ?n al doilea r?nd, ar trebui determinat? ruta de prelucrare, iar valorile coordonate ale punctelor de pe traseu ar trebui marcate c?t mai mult posibil, astfel ?nc?t s? nu fie u?or de parcurs ?n timpul program?rii; Atunci scrie fi?a programului. Pa?ii generali ai scrierii programului sunt rezuma?i dup? cum urmeaz?: num?rul programului - con?inutul programului - sf?r?itul programului.