51吃瓜

1,Selectarea rezonabil? ?i utilizarea materialelor de prelucrare pentru duritate ?i rezisten??: Alege?i materialele de prelucrare care sunt potrivite pentru performan?a ma?inilor de Prelucrare CNC, evita?i utilizarea materialelor care sunt prea dure sau prea puternice, ?i reduce?i uzura pe scule de t?iere ?i piese de ma?in?. 2,Optimiza?i parametrii de t?iere pentru viteza de t?iere ?i rata de alimentare: Pe baza caracteristicilor materialului ?i cerin?elor de prelucrare, seta?i viteza de t?iere ?i rata de alimentare ?n mod rezonabil pentru a evita parametrii excesivi care pot provoca uzura crescut? pe marginea de t?iere. Controlul for?ei de t?iere: Controlul corespunz?tor al for?ei de t?iere ?i vitezei de t?iere a sculelor CNC, reduc?nd temperatura ?n zona de prelucrare ?i prelungind astfel durata de via?? a sculelor CNC ?i a ma?inilor-unelte. 3. Alege?i materiale ?i structuri de scule de ?nalt? calitate: Uneltele fabricate din materiale de ?nalt? calitate, cum ar fi o?elul de mare vitez? ?i aliajul dur pot ?mbun?t??i semnificativ durabilitatea ?i durata de via?? a acestora. Unghiul sculei ?i parametrii de t?iere: Asigura?i-v? c? unghiul eficient al sculei CNC este rezonabil ?i se potrive?te cu ad?ncimea de t?iere, l??imea de t?iere ?i al?i parametri pentru a ?mbun?t??i eficien?a de t?iere ?i durata de via?? a sculei. 4,Utilizarea corespunz?toare a lichidului de r?cire: Utilizarea corect? a lichidului de r?cire poate reduce ?n mod eficient impactul c?ldurii de t?iere, reduce temperatura sculelor ?i pieselor de prelucrat, ?i, astfel, extinde durata lor de via??. 5,?ntre?inere regulat?, cur??are zilnic?, ?i prevenirea prafului: Cur??a?i regulat fileturile de fier, praful ?i alte resturi de pe echipamentele de prelucrare CNC pentru a men?ine cur??enia at?t exteriorului, c?t ?i interiorul echipamentului. Atunci c?nd dispozitivul nu func?ioneaz?, acesta poate fi acoperit cu un capac al dispozitivului pentru a preveni intrarea prafului ?i a obiectelor str?ine. Lucr?ri de lubrifiere: ?n conformitate cu cerin?ele manualului echipamentului, ad?uga?i ?n mod regulat o cantitate adecvat? de ulei lubrifiant sau gr?sime la fiecare punct de lubrifiere al echipamentului pentru a asigura func?ionarea lin?. Inspec?ie ?i ?ntre?inere regulat?: Inspec?ie ?i ?ntre?inere s?pt?m?nal?: inclusiv verificarea ?i cur??area filtrelor de pe schimb?torul de c?ldur?, ?ndep?rtarea fileturilor de fier din rezervorul de ap? de r?cire ?i verificarea dac? bra?ul de schimbare a sculelor din magazia de scule se mi?c? f?r? probleme. Inspec?ie ?i ?ntre?inere lunar?: implic? verificarea st?rii de lubrifiere a liniei osiei, cur??area comutatorului limit? ?i a barei de protec?ie, inspectarea ?i ?nlocuirea uleiului ?n unitatea hidraulic? ?i mecanismul de reducere a magaziei de scule etc. Alte inspec?ii: Verifica?i regulat starea conexiunii electrice ?i sistemul de circula?ie a lichidului de r?cire al echipamentului pentru a asigura func?ionarea sigur? ?i fiabil? a acestuia. 6,?ntre?inerea profesional? ?i repararea echipamentelor ar trebui s? fie efectuate de ingineri cu cuno?tin?e ?i abilit??i profesionale pentru a asigura calitatea ?i eficien?a ?ntre?inerii ?i repara?iilor. 7,Operatorii de tren pentru a oferi instruire profesional? pentru operatorii de echipamente de prelucrare CNC, permi??ndu-le s? st?p?neasc? metodele de operare corecte ?i cuno?tin?ele de ?ntre?inere, reduc?nd deteriorarea echipamentului ?i defec?iunile cauzate de func?ionarea necorespunz?toare.