51吃瓜

Ca material obi?nuit ?nt?lnit ?n industria prelucr?rii de precizie, o?elul este utilizat ?n multe domenii mecanice pentru prelucrarea componentelor. Cu toate acestea, produc?torii de prelucrare de precizie a o?elului trebuie s? fac? distinc?ia ?ntre diferitele tipuri de o?el utilizate ?n mod obi?nuit ?i produsele de aplica?ie corespunz?toare. EMAR Precision Technology a fost dedicat? prelucr?rii de precizie a o?elului timp de 18 ani ?i a colectat o cantitate mare de informa?ii sub form? de tabele pentru a v? ?mp?rt??i cu dvs. clasele ?i aplica?iile noastre obi?nuite de o?el. S? arunc?m o privire ?mpreun?.

1. Calit??i ?i aplica?ii comune ale o?elului structural carbon

Gradul Qb / Mpa ?i utilizarea standard veche Q195 / / 315-390A1 sunt utilizate pentru fabricarea pieselor cu o capacitate portant? mai mic?, fire de fier, inele de fier, ?tifturi, pini diviza?i, tije de tragere, piese ?tan?ate ?i piese sudate. Q215A335-410A2 este utilizat pentru fabricarea tijelor de tragere, inelelor, ?aibelor, inelelor de carburare, pieselor de carburare ?i pieselor sudate. BC2Q235 A375-460A3A3A ?i B clasele sunt utilizate pentru fabricarea componentelor structurale metalice, carburarea sau carbonitrizarea pieselor cu cerin?e sc?zute de rezisten?? a miezului, tije de leg?tur?, c?rlige, cupluri, ?uruburi, piuli?e, man?oane, arbori ?i fitinguri; C. Gradul D este utilizat pentru fabricarea componentelor structurale sudate importante. BB3C//D//Q255A410-510A4 este utilizat pentru fabricarea pieselor cu cerin?e de rezisten?? redus?, cum ar fi arbori, arbori, c?rlige, tije de tragere, bra?e rocker, pene, etc. Aceast? sudabilitate negativ? este acceptabil?. BC4Q275//490-610C5 este utilizat pentru fabricarea pieselor cu cerin?e ridicate de rezisten??, cum ar fi arbori, lan?uri, angrenaje ?i c?rlige.

2. Gradele ?i utiliz?rile corespunz?toare ale o?elului carbon de ?nalt? calitate utilizat ?n mod obi?nuit

Grad de grup de o?el, tip de tratament termic, duritate (), aplicare, con?inut obi?nuit de mangan o?el, 15 normalizare, 148 plasticitate ?i duritate; At?t performan?ele de sudur?, c?t ?i performan?ele de presare la rece sunt excelente, dar rezisten?a este sc?zut?. Acesta este utilizat pentru fabricarea pieselor, elementelor de fixare, pieselor ?tan?ate cu cerin?e de tensiune sc?zut? ?i de rezisten?? ridicat?, precum ?i piesele cu sarcin? redus? care nu necesit? tratament termic, cum ar fi ?uruburi, bretele, flan?ele etc. Normalizarea ?i temperarea o?elului cu con?inut obi?nuit de mangan 99-143 20 normalizarea 156 este folosit? pentru fabricarea pieselor mecanice care nu rezist? la stres ridicat, dar necesit? rezisten?? ridicat?, cum ar fi p?rghii, man?oane arbore, ?uruburi, c?rlige de ridicare etc. De asemenea, poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor carburate cu duritate ridicat? a suprafe?ei ?i o anumit? rezisten?? ?i duritate ?n partea principal?. 103-15645 Normalizare 197-241 este folosit pentru fabricarea pieselor care necesit? rezisten?? ridicat? ?i rezisten?? moderat?.Acesta este de obicei utilizat ?n st?ri stinse ?i temperate, normalizate, cu o duritate de stingere de ?n general 40-50 HRC, cum ar fi angrenaje, rafturi, lan?uri, arbori, chei, pini, compresor ?i piese de pomp?, ?i role arbore. Poate ?nlocui o?elul de carburare ?n fabricarea angrenajelor, arborilor, ?tifturilor cu piston etc., dar trebuie s? fie stins cu frecven?? ultra-?nalt? sau cu stingerea suprafe?ei flac?r?rii. Normalizarea temperaturii 156-217217-25560229-255 are o rezisten?? ?i elasticitate relativ ridicat?, dar exist? o tendin?? de fisurare ?n timpul stingerii Numai piesele mici pot fi stinse, iar normalizarea este utilizat? ?n mod obi?nuit pentru piese mari. Folosit pentru fabricarea arborilor, arcurilor, ?aibelor, ambreiajelor, arborilor cu came etc. Plasticitate sc?zut? ?n timpul deform?rii la rece. O?elul 197 normalizat 20Mn cu con?inut ridicat de mangan este un o?el carburant de ?nalt? rezisten?? cu emisii sc?zute de carbon, care poate fi utilizat pentru fabricarea arborilor cu came, angrenajelor, cuplajelor, balamalelor, tijelor de trac?iune etc. Performan?a de sudur? a acestui o?el este ?nc? acceptabil?. 60Mn normalizat 229-269 o?el are o rezisten?? ridicat? ?i ?nt?rire. Este un o?el arc carbon cu o tendin?? sc?zut? de decarburizare, dar este sensibil la supra?nc?lzire ?i predispus la stingerea fisurilor. De asemenea, are ?nt?rire termic? ?i este potrivit pentru fabricarea arcurilor spiralate, arcuri frunze, diferite arcuri rotunde plate, inele arcuri arcuri, arcuri trase la rece sau ?nf??urate. Aici, trebuie s? observ?m c? numerele care apar ?n grad indic? o frac?iune de mas? carbon de c?teva zeci de mii, cum ar fi 15 zeci de mii ?i 20 zeci de mii. 45 o?el reprezint? o mas? medie de carbon de 0,5%, o?el 60Mn reprezint? o