51吃瓜

Un mod de Prelucrare CNC cu cinci axe. Conform reglement?rilor ISO, atunci c?nd descrie mi?carea prelucr?rii CNC cu cinci axe, se utilizeaz? un sistem de coordonate carteziene dreapta; Axa de coordonate paralel? cu axa principal? este definit? ca axa z, iar coordonatele de rota?ie din jurul axei x, y ?i z sunt A, B ?i, respectiv, C. Mi?carea fiec?rei axe de coordonate poate fi realizat? prin masa de lucru sau mi?carea uneltei, dar direc?ia este definit? de direc?ia mi?c?rii uneltei ?n raport cu piesa de prelucrat. ?n general, leg?tura cu cinci axe se refer? la mi?carea liniar? de interpolare a oric?rei cinci coordonate ?n x, y, z, A, B ?i C. Cu alte cuvinte, cele cinci axe se refer? la cele trei axe ?n mi?care de x, y ?i z plus orice dou? axe rotative. ?n compara?ie cu prelucrarea comun? cu trei axe (x, y, z grade de libertate), prelucrarea cu cinci axe se refer? la procesul de prelucrare a mai multor piese de form? complex?, care necesit? ca unealta de prelucrare s? fie capabil? s? pozi?ioneze ?i s? se conecteze ?n cele cinci grade de libertate.

Un centru de prelucrare CNC cu cinci axe este echipat cu un sistem de ac?ionare cu trei axe, care este ortogonal la X, Y ?i Z. ?n plus, se adaug? un sistem de rota?ie cu dou? axe ?i o ax? f. ?n general, B ?i C se rotesc ?n jurul axelor X ?i, respectiv, Y. Coordonatele X, Y ?i Z determin? orientarea uneltei, ?n timp ce coordonatele de rota?ie a axelor B ?i C determin? direc?ia uneltei. Centrul de prelucrare CNC cu cinci axe din lemn adopt? control complet digital, iar programul post este un cod mondial standardizat. Sistemele de operare software se bazeaz? ?n general pe platforma Windows.

Ca ma?in? utilizat? ?n principal pentru prelucrarea CNC cu cinci axe a lemnului masiv, centrul de prelucrare cu cinci axe din lemn masiv poate efectua prelucrarea cu cinci axe pe componente din lemn, inclusiv frezare, fantare, g?urire, tenonare ?i mortizare, frezare rezumat? a suprafe?ei, sculptur? etc. Comparativ cu metodele conven?ionale de prelucrare, principalele sale avantaje sunt:

(1) Consecin?a ?i calitatea pieselor prelucrate sunt bune ?i datorit? preciziei ridicate de pozi?ionare ?i a preciziei repetabilit??ii prelucr?rii cu cinci axe, este u?or s? se asigure consisten?a dimensiunilor pieselor, reduc?nd considerabil erorile umane.

(2) Grad ridicat de automatizare, o prindere poate finaliza cea mai mare parte sau toat? t?ierea piesei de prelucrat, asigur?nd precizia de prelucrare a piesei de prelucrat ?i ?mbun?t??ind eficien?a prelucr?rii.

(3) Adaptabilitate puternic? la piesele de prelucrare cu cinci axe, flexibilitate ridicat? ?i flexibilitate bun?. Prelucrarea cu cinci axe poate scurta ciclul de dezvoltare a produselor, oferind condi?ii convenabile pentru dezvoltarea de noi produse ?i adaptarea rapid? la schimb?rile cererii pie?ei.