51吃瓜

1[UNK] ?a?kosti pri strojovaní celkového pohonu

(1) tvar tretieho integrálneho vlákna je zlo?it? a jeho ?epe?mi sú v???inou nepresahovate?né priame povrchy, ktoré sa m??u spracova? len strojov?mi nástrojmi s piatimi alebo viacer?mi súradnicami;

2. priestor medzi ved?aj?ími ?epe?mi celkového ovláda?a je relatívne mal? a kanál sa v radiálnom smere zmierňuje, ke? sa radius zni?uje. Preto je pri vytváraní zakriveného povrchu ovláda?a navy?e ako ru?enie medzi nástrojom a spracovan?m ovláda?om nástroj schopn? naru?i? ved?aj?ie ovláda?e;

(3) Vzh?adom na tenkú hrúbku celkov?ch vle?n?ch ?epe?ov sa po?as strojového procesu vyskytuje v?znamná elasticko-plastová deformácia;

4. V plánovaní nástrojov existujú mnohé obmedzenia, ?ím je ?a?ké automaticky vytvára? cesty nástrojov bez ru?enia.

2[UNK] V?ber strojov?ch nástrojov a dr?ite?ov nástrojov

1. V?ber rezacích nástrojov

Na zlep?enie ú?innosti spracovania sa odporú?a pou?íva? v???ie reza?e na konci gu?ky na hrubé obrábanie ?epe?ov a pou?íva? viaceré reza?e na mletie ?epe?ov, ktoré m??u zlep?i? ú?innos? spracovania;

Pri v?bere typov ?truktúry nástrojov, s cie?om zlep?i? pevnos? nástrojov okrem ?o najv???ieho vyu?ívania nástrojov s ve?k?m priemerom, sa takisto odporú?a ?o najviac vyu?íva? nástroje na konci gu?ky s taperom;

V?ber materiálov nástrojov sa musí zaklada? na r?znych materiáloch pracoviska na ur?enie materiálu strojového nástroja, ?i sú potrebné obalené nástroje at?.

2. V?ber rukávky na n??

?trukturálne formy dr?ite?ov nástrojov pre strojové nástroje CNC v strede piatich osi sú rozdelené na integrálne a modulárne typy. Pracovná ?as? neoddelite?ného dr?ite?a nástroja, ktor? dr?í nástroj, je integrovaná s rukou pou?ívanou na in?taláciu a umiestnenie na strojovom nástroji. Tento typ dr?ite?a nástrojov má nedostato?nú schopnos? prisp?sobi? sa zmenám medzi strojn?mi nástrojmi a sú?as?ami. Na prisp?sobenie sa zmenám medzi sú?as?ami a strojn?mi nástrojmi si pou?ívatelia vyhradzujú r?zne ?pecifikácie dr?ite?ov nástrojov, tak?e miera pou?ívania dr?ite?ov nástrojov je relatívne nízka. Modulárny nástrojov? systém je relatívne pokro?il? nástrojov? systém, v ktorom sa ka?d? dr?ite? nástroja m??e montova? prostredníctvom r?znych sérií modulov. Prijatím r?znych systémov montá?e pre r?zne spracované ?asti a strojové nástroje je mo?né získa? viaceré série dr?ite?ov nástrojov, ?ím sa zlep?í prisp?sobovate?nos? a r?chlos? vyu?ívania dr?ite?ov nástrojov.

V?ber ?truktúry dr?ite?a nástroja by mal zoh?adni? technickú aj hospodársku racionalitu. V?ber dr?ite?ov nástrojov na strojové zariadenia na ovládanie vlákna sa m??e rozdeli? na dr?ite?ov nástrojov na ?erpadlo za?a?en?ch a dr?ite?ov nástrojov na bo?né pevné nástroje. Tla?ivá sila dr?ite?ov nástrojov na ovládanie vlákna na ?erpadlo sa generuje zvy?ujúcou sa silou orechového rukávu, ktorá vytvára dostato?nú osiálnu tlakovú silu na ?erpadlo na dosiahnutie stla?enia nástroja. To m??e sp?sobi? uvo?nenie pru?iny a sp?sob Dr?itelia bo?n?ch pevn?ch nástrojov vytvárajú bo?nú blokovaciu silu a po?as strojového procesu nemajú prerezanie sp?sobené uvo?nením nástrojov.

3[UNK] Prietok spracovate?ského strojového zariadenia

Proces strojového zariadenia na impulz je rozdelen? na nieko?ko strojov?ch stratégií vrátane hrubého strojového zariadenia na impulz, stredného strojového zariadenia na povrchu ?epe?a, presného strojového zariadenia na povrchu ?epe?a a presného strojového zariadenia na povrchu ?epe?a. ??elom hrubého strojového zariadenia je r?chlo odstráni? prázdny príspevok, ktor? je tie? stratégiou na odzrkadlenie ú?innosti strojového zariadenia na pohon. ??elom polopresného strojového zariadenia je, aby sa pri príprave na následné presné strojové zariadenia na povrchu ?epe?a stalo rovnomerné. ??elom presného strojového zariadenia je dosiahnu? dobrú kvalitu povrchu, ktorá je úzko spojená s v?berom rezov?ch nástrojov, zhodnotením r?chlosti strojového zariadenia a r?chlos?ou krmiva.

Zlep?enie efektívnosti strojového zariadenia s impulzom spo?íva najm? v zlep?ovaní efektívnosti strojového zariadenia s hrub?m impulzom. Pou?itím re?imu strojového zariadenia s hrub?m impulzom s piatimi osi mo?no dosiahnu? hrubé strojové zariadenia s impulzom s piatimi osi, ktoré m??u dosiahnu? jednotnú zadr?iavanie materiálu, hladnej?iu strojovú trasu a zlep?i? strojovú efektívnos?.

4[UNK] Procesov? tok strojov?ch zariadení s impulzom

Proces strojového zariadenia na impulz je rozdelen? na nieko?ko strojov?ch stratégií vrátane hrubého strojového zariadenia na impulz, stredného strojového zariadenia na povrchu ?epe?a, presného strojového zariadenia na povrchu ?epe?a a presného strojového zariadenia na povrchu ?epe?a. ??elom hrubého strojového zariadenia je r?chlo odstráni? prázdny príspevok, ktor? je tie? stratégiou na odzrkadlenie ú?innosti strojového zariadenia na pohon. ??elom polopresného strojového zariadenia je, aby sa pri príprave na následné presné strojové zariadenia na povrchu ?epe?a stalo rovnomerné. ??elom presného strojového zariadenia je dosiahnu? dobrú kvalitu povrchu, ktorá je úzko spojená s v?berom rezov?ch nástrojov, zhodnotením r?chlosti strojového zariadenia a r?chlos?ou krmiva.

Zlep?enie efektívnosti strojového zariadenia s impulzom spo?íva najm? v zlep?ovaní efektívnosti strojového zariadenia s hrub?m impulzom. Pou?itím re?imu strojového zariadenia s hrub?m impulzom s piatimi osi mo?no dosiahnu? hrubé strojové zariadenia s impulzom s piatimi osi, ktoré m??u dosiahnu? jednotnú zadr?iavanie materiálu, hladnej?iu strojovú trasu a zlep?i? strojovú efektívnos?.