51吃瓜

Hovorí sa, ?e moldy sú matkou priemyslu, ale ?o presne je nepretr?itá pe?iatková mold a?

Vo v?eobecnosti je takzvaná nepretr?itá pe?iatková dráha procesnou ?truktúrou kombinácie viacer?ch projektov v tom istom dráhe, zviazaním materiálneho pásu do dráhy a pe?iatkou jeden krok za krokom na vytvorenie kompletného hardvéru.

Formovanie odtla?kov: Medzi r?znymi druhmi odtla?kov?ch tvarov sú nepretr?ité odtla?kové tvary najvhodnej?ie na masovú v?robu z d?vodu ich vysokej v?robnej ú?innosti. Okrem toho majú nepretr?ité odtla?kové tvary ?irok? rozsah aplikácií a m??u sa pou?íva? pre r?zne hardvérové ?asti.

Hlavn?mi v?hodami nepretr?it?ch pe?iatkov?ch tvarov sú:

(1) V?roba zo zvitkov?ch materiálov vedie k ni??iemu vyu?ívaniu materiálu a u?etrí nev?hodu nepretr?itého k?menia.

2) In?inierstvo a ?trukturálne kon?trukcie sú pru?nej?ie.

3. Jeden úder m??e vytvára? viaceré PCS s r?chlou v?robnou r?chlos?ou a vysokou ú?innos?ou.

(4) Rovnak? súbor tvarov m??e vyrába? viaceré v?robky sú?asne.

5. ?ahko dosiahnu? automatizovanú v?robu, pri?om sa úsporí ve?a pracovn?ch síl a materiálnych zdrojov.

Potvrdzovacie polo?ky na preskúmanie v?kresov hotového v?robku pred navrhovaním a otvorením tvaru:

1) Smer okraja a valcovania, materiál hotového v?robku a hrúbka.

2. smer zvierania nepretr?itého pásu (pozornos? sa venujte tomu, ?i je potrebná elektroplating).

(3) Poznámky musia by? jasné a neclokálne jazyky musia by? prekladané a zaznamenané.

4. ?i sú rozmery a tolerancie kresu hotového v?robku úplne ozna?ené.

5) Aká je metóda uhla pre poh?ad a sú rozmery uvedené v metrick?ch alebo imperiálnych.

(6) Ovplyvňuje poloha prie?nej hrany funk?nos? alebo montá? hotového v?robku.

(7) ?i sú dve strany ohnutej ?asti na koreni hotového v?robku symetrické, asymetria m??e sp?sobi? odch?lku po ohnutí a musí sa rokova? s zákazníkom.

8. Pokúste sa ?o najviac získa? funkcie pou?ívania v?robkov a súvisiaci obsah od zákazníkov.

(9) Ak sú rozmery alebo tolerancie nepodstatné, ch?bajú alebo nejasné, zákazník musí by? písomne oznámen? a po?iadan? o písomnú odpove?, ktorá by sa mala v plnej miere zachova? na budúce odkazy.

Opatrenia pri rozvíjaní nastavení:

(1) Nastavenie ve?kosti by malo by? logické, napríklad otvor a v??ka ohybu kontaktu by sa mala nastavi? s horn?mi hranicami.

(2) Dolná hranica by sa mala stanovi? pre nekrivenú ve?kos? zakriveného tvaru a koreňovú ve?kos? zakriveného vnútorného priemeru.

(3) Ak existuje po?iadavka na hodnotu CPK, rozsah tolerancie sa musí vynásobi?, ak je CPK 1,33, a vynásobi?, ak je CPK 1,67.

Urob to nesk?r.

(4) Ak existujú po?iadavky na elektroplatingu, mali by sa zvá?i? rozmerné zmeny pred a po elektroplatingu.

5. SUS (nehrdzavejúca oce?) O materiál je relatívne m?kk? a pri nakloní nad 80 stupňov sa bude roztiahnu? mno?stvo

Pozornos? sa musí venova? pri rozbehu okolo 0,10 – 0,12.

(6) Pri nakloní a tvorbe v zigzagovom tvare sa objaví roz?írenie a pri roz?írení sa musí venova? pozornos?.

Postupn? proces navrhovania pe?iatky:

1. Kone?né hodnoty nastavenia nastavenia a hodnoty nastavenia ohybu.

2. Nastavte smer vlákien hotového v?robku a smer valcovania.

3. Nastavi? rozlo?en? diagram (tri poh?ady).

4. Vytvori? diagram in?inierskej ?truktúry.

5. Diskusia o novej ?truktúre modelového in?inierstva.

6. Rozmontujte ?asti a kreslite.

7. Proofreading a drawing.

Ur?enie rozdielov medzi r?znymi materiálmi:

(1) Rozdiel v krí?ení medi (C2680) je 4 % (hrúbka materiálu 0,04 = ve?kos? jednostranného rozdielu).

(2) Rozdiel v kri?ovaní fosfore?ného medi (C5191/C5210) je 5 % (hrúbka materiálu 0,05 = ve?kos? jednostranného rozdielu).

(3) Rozdiel v kri?ovaní západnej bielej tabu?ky (C7701/C7521) je 5 % (hrúbka materiálu 0,05 = ve?kos? jednostranného rozdielu).

(4) Rozdiel v odstraňovaní SPCC/SPCE je 4 % (hrúbka materiálu 0,04 = ve?kos? jednostranného rozdielu).

(5) Rozdiel v kri?ovaní nehrdzavejúcej ocele (SUS) je 4 % (hrúbka materiálu 0,04 = ve?kos? jednostranného rozdielu).

6. Rozdiel v krí?ení hliníka je 2 % (hrúbka materiálu 0,02 = ve?kos? jednostranného rozdielu).