51吃瓜

The common feeding method in EMAR sheet metal factories, laser cutting, can meet customers' fast and precise requirements for cutting materials, while also improving the overall efficiency of Sheet Metal Processing. What is the principle of laser cutting like that? The laser is aimed at a small spot with a Z aperture of less than 0.1mm, allowing for strong power at the focal point exceeding 106w/cm2. At this point, the heat generated by the input of light (converted by solar energy) far exceeds the reflection surface, transmission, or spread of the material. The material quickly heats up to the humidity of the gasification environment and evaporates to produce pores.

Vzh?adom na relatívny lineárny pohyb svetla a materiálu otvorenie na?alej vytvára úzky rez s celkovou ?írkou (napríklad pribli?ne 0,1 mm). Najnov?ia hrana má málo ?kody a v podstate neexistuje ?iadna deformácia pracovného diela. Zásada rezania laserov pri spracovaní listov?ch kovov v kovov?ch závodoch EMAR zah?ňa aj pomoc pri rezaní materiálov vhodn?ch na materiál. Pri rezaní ocele sa kyslík pou?íva na pomoc pri exotermickej reakcii medzi parou a roztopen?m kovov?m materiálom a na chemickú oxidáciu materiálu vzduchom. Zároveň pomáha vybuchnú? ??avu v rezaní. Odrezanie polypropylénu a in?ch plastov by sa malo vykona? prostredníctvom vzduchovej kompresie, zatia? ?o odrezanie hor?av?ch materiálov, ako je bavlna a papier, by sa malo vykona? prostredníctvom zriedkav?ch plynov. Pomocná para vstupujúca do d??ky m??e tie? chladi? koncentra?nú ?o?ovku a zabráni? tomu, aby prach vstupoval do dr?ite?a ?o?ovky a kontaminoval ?o?ovku, ?o m??e sp?sobi? nadtepnutie ?o?ovky. V???inu organick?ch a anorganick?ch zlú?enín mo?no reza? laserom.

V priemysle v?roby kovov?ch materiálov, ktor? predstavuje v?znamn? podiel priemyselnej v?roby, mo?no mnohé kovové materiály bez oh?adu na ich silu reza? bez deformácie (v s ú?asnosti m??e aplikácia vynikajúceho softvéru laserového rezania Z reza? priemyselnú oce? s hrúbkou blízkou 20 m). Prirodzene, pri vysokoprenosov?ch materiáloch, ako s ú profily zlata, striebra, medi a hliníkovej zliatiny, sú to aj dobré tepelné vodi?e, ?ím laserové rezanie je ve?mi ?a?ké alebo dokonca nemo?né reza? (niektoré ?a?ké reza? materiály mo?no reza? pomocou pulzov?ch vlnov?ch laserov, preto?e mimoriadne siln? maximálny v?kon impulzu m??e v okamihu v?razne zv??i? absorp?nú r?chlos? svetla materiálu). Laserov? rez nemá ?iadne zá?krty, zá?krty, vysokú presnos? a je lep?í ako nízkoteplotné rezanie plazmy. V prípade mnoh?ch priemyseln?ch odvetví spracovania a v?roby mechanického a elektrického in?inierstva m??e inteligentn? softvér systému rezania laserov s prietokom mikropo?íta?ov?ch programov ?ahko reza? pracovné kúsky r?znych tvarov a ?pecifikácií (in?inierske v?kresy m??u by? tie? upravené) a zvy?ajne sa uprednostňuje nad procesmi kompresie a kompresie krú?ok; Hoci jeho v?robná a spracovate?ská r?chlos? je pomal?ia ako r?chlos? moldového boha, nepotrebuje moldy, nevy?aduje údr?bu moldov a u?etruje ?as na nahradenie moldov, ?ím sa u?etria v?robné a spracovate?ské náklady a zni?ujú v?robné náklady.

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully leverage its advantages of precision and good reproducibility. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. The additional benefit of laser cutting molds is that the cutting edge of the mold will create a shallow hard bottom layer (heat affected zone), which improves the wear resistance of the mold during operation. The non-contact characteristics of laser cutting give the saw blade the advantage of no stress during cutting and forming, thereby improving its service life.