51吃瓜

Funkciou odstraňovacieho pe?iatky je odstraňovanie roztiahnutého kovového listu pozd?? krivky procesu, aby sa dosiahla po?adovaná ve?kos? okraja. odstraňovacieho listu by sa malo uskuto?ni? po?as v?robného procesu, a ak sa kovové listy nie sú riadne rozlo?ené, m??u sa vyskytnú? r?zne problémy, ako napríklad op?tovné odstraňovanie a deformácia kovov?ch listov.

Hlavn?mi nev?hodami rezovacích tvarov sú:

1. Burr: sa vz?ahuje na ostré rohy, ktoré zostali na priereze pe?iatkového v?robku po?as rezania listov?ch kovov. Burr je nevyhnutn?, ke? je listov? kovov oddelen? a nemo?no ho eliminova?, ale m??e sa len zní?i?. Preto existuje ur?it á zásada akceptácie znev?hodnenia burrov v pe?iatkov?ch ?astiach, t. j. d??ka by nemala prekro?i? 1/3 hrúbky materiálu a nemala by ovplyvni? bezpe?nos? tohto procesu, ?al?ieho procesu a koncového pou?ívate?a. D?vod v?skytu vytrhnutia: roztrhnutie bloku odstraňovacieho me?a; Odch?lka medzi konvexn?m a koncov?m okrajom smrti je ve?ká; Malé medzery medzi konvexn?mi a koncov?mi okrajmi tvaru, ako aj odstraňovanie okrajov vertikálnych okrajov.

2. Deformácia odrezania a bodania hrany: Tento nev?hod sa prejavuje ako odrezanie hrany, odrezanie po bodaní, deformácia diery at?. Hlavné d?vody sa analyzujú takto: nedostato?ná tlaková sila tlakového jadra; vzdialenos? medzi tlakov?m jadrom a odstraňovacím okrajom je príli? ve?ká; Po?kodenie ?epe?a alebo neprimerané medzery. 3. Odpad sa nes?ahuje dole: Zaobchádzanie s odpadom z moldov na odstraňovanie okrajov je ve?mi d?le?it é, preto?e ?as to vedie k po?kodeniu moldov, nízkej v?robnej v?konnosti a vysok?m bezpe?nostn?m nebezpe?enstvám v d?sledku neschopnosti a ?a?kostí pri nakladaní s odpadom.

D?vody vy??ie uveden?ch problémov sú najm? takéto: neprimeraná kon?trukcia odpadov?ch n??; sklon skleníkovej tabu?ky je mal?; Odpadov? me? má mal? prázdny chrbát; Suché s in ?mi zlo?kami tvaru, ako napríklad, ?i sú skrutky na montá? tvaru v sklí?iacom smere.

4. ?koda materiálnej sladky: Problém ?kody materiálnej sladky je sp?soben? zavedením materiálnej sladky do následného procesu po?as odstraňovania tvaru, ?o vedie k po?kodeniu pracovného diela. Frekvencia ?kody je vysoká, ?o vá?ne ovplyvňuje kvalitu a v?robnú silu pracovného diela. ?a?ké po?kodenie si vy?aduje prepracovanie listov?ch kovov, ?o sp?sobuje ve?ké s?a?nosti následn?ch zákazníkov a zvy?uje v?robné náklady, ?o zni?uje konkurencieschopnos?

Primárnym d?vodom je, ?e rozdiel medzi rezov?m okrajom OP20 je príli? tesn?, ?o vedie k vy?erpaniu materiálu a ??avu po?as rezového procesu; Rozhranie sa vlo?í príli? hlboko, ?o vedie k odstraňovaniu okrajov a materiálov?m rezíduám; Dlhodobé nosenie ?epe?a vedie k magnetizmu, ?o sp?sobuje, ?e slanka sa pripojí k dielu; Materiálny odpor samotného kovového listu je slab?, ?o vedie k materiálnemu ??avu.

Rozumenie prejavov a mechanizmov nedostatkov pe?iatkov?ch tvarov na odstraňovanie okrajov m??e do ur?itej miery vies? k v?robe na mieste. Len kontrolou ka?dého procesu na zabezpe?enie kvality pe?iatkov?ch ?astí je kvalifikovaná, m??eme vyrába? v?robky s kvalifikovanou kvalitou a uznávaním zákazníkov.

This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,