51吃瓜

Optické presné CNC obrábanie je nevyhnutné pre vynález modernej optickej profesie. Pou?ívame CNC obrábanie na v?robu optick?ch presn?ch dielov. V spolo?nosti Weimat dodávame 3-osové a 5-osové CNC stroje. Optické ?asti sú ?oraz viac...

Optické presné CNC obrábanie je nevyhnutné pre vynález modernej optickej profesie. Pou?ívame CNC obrábanie optick?ch presn?ch dielov. Vo Wimat ponúkame 3-osové a 5-osové CNC obrábanie. Optické diely sú stále viac a viac chaotické, tak?e je potrebné ich spracova?. S ním prichádza nová éra optického presného obrábania. Pri vytváraní neporiadnych optick?ch dielov máme nieko?ko be?n?ch metód. Vy?aduje le?tenie a be?né postupy brúsenia. Pomocou t?chto konven?n?ch metód v?ak m??eme vytvori? iba ?iasto?ne chaotické optické diely. Je to sp?sobené ich nedostato?nou rozmerovou presnos?ou. V tomto prípade sa ná? tím odborníkov rozhodol pou?i? viacosové obrábanie.

Miniatúrna a asférická optika zvy?ajne vy?aduje ve?mi prísny servis. Na??astie proces presného rezania poskytuje túto po?adovanú presnos?. Na dosiahnutie tohto cie?a pou?ívajú diamantové nástroje na ultrapresn?ch nástrojoch. V?sledkom je, ?e kone?ne dosiahneme prísny servis a vysokú povrchovú úpravu. Túto metódu pou?ívame na dosiahnutie správnej presnosti mierky pre optické ?asti a ich formy. Toto je ?al?í poh?ad na to.

Aké sú ultrapresné v?robné metódy pre optické diely?

Existuje aspira?n? sp?sob, ako vyrobi? chaotické mikrooptické komponenty. T?mto sa dosiahne kvalita povrchu zlomku mikrónu Ra. Vy?aduje pou?itie ultrapresn?ch nástrojov a diamantov?ch reza?iek. Získanie vo?n?ch povrchov, chaotick?ch tvarov a skuto?n?ch 3D ?astí vy?aduje odborné znalosti. Niekedy musíme pou?i? niektoré jedine?né metódy viacosového obrábania.

Strojníci pou?ívajú ve?mi málo metód v optickom presnom obrábaní. Patria sem laserové obrábanie, EDM, brúsenie, mikrorezanie a leptanie kremíkom. Optické obrábanie vy?aduje obrábanie na ploch?ch a vo?n?ch optick?ch povrchoch. Mikrorezanie je metóda dosiahnutia po?adovaného ?trukturálneho rozsahu, presnosti a presnosti na oboch optick?ch povrchoch.

Aké sú prvky nástroja optického presného obrábania?

Kvalitu v?roby optick?ch dielov ur?ujú dva primárne faktory. Jedná sa o gu?atos? a ostros? nástroja. Preto je potrebné zahrnú? ?peciálne tvary nástrojov. Medzi nimi sú gu?ové koncové mlyny, diamantové mini koncové mlyny a ?al?ie sústru?nícke a tvarovacie nástroje. Existuje nieko?ko ultrapresn?ch metód rezania optick?ch dielov. Sú to rezanie tryskami, koncové frézovanie, rezanie rezom a r?chle rezanie nástrojov.

Ná? tím odborníkov niekedy kombinuje CNC stroje bez vibrácií s kompaktn?mi dr?iakmi nástrojov a príslu?enstvom. To umo?ňuje jedinému bodu diamantového rezania efektívne zo?kraba? materiál z obrobku. Táto metóda zais?uje, ?e na obrobok sa aplikuje ve?mi vysoká a koncentrovaná rezná sila. V?sledkom je, ?e inde nemáme takmer ?iadne prelia?iny, pri zachovaní dokonalej presnosti tvaru a povrchovej úpravy. To nám umo?ňuje dokon?i? optické presné obrábanie.

?o je jednobodové sústru?enie diamantov?ch nástrojov? Optické presné obrábanie

Tento typ obrábania aplikujeme, ke? chceme dosiahnu? rota?ne symetrické optické ?asti. Je to jeden z efektívnych procesov rezania. Táto metóda dosahuje vysoké rezné r?chlosti a vysokú povrchovú úpravu pri Ra menej ako 5. To, ?o pou?ívame pri tejto metóde, zoh?adňuje presnos? dielov vo v?robe.

Na?i odborníci ?asto vypo?ítavajú polomer nástroja a kompenzáciu celého nástroja po?as procesu obrábania. Okrem toho musíme by? ve?mi opatrní pri rie?ení presnosti v rozsahu sub-mikrónov. To zah?ňa kontrolu vlnitosti vecí na úroveň 0,1 v?chodo-západného polomeru. Zároveň, ak potrebujeme jednoduch?iu povrchovú ?truktúru, pou?ijeme rezanie rezom ?picat?mi vecami. Tieto metódy nám pomáhajú dosiahnu? optické presné obrábanie.

?íslicovo riadené frézovanie

CNC frézovanie je skvelou vo?bou pri obrábaní chaotick?ch povrchov?ch tvarov. Niekedy ho pou?ívame na dokon?enie povrchov vo vo?nom tvare. Príklady optick?ch ?astí, ktoré m??eme vyrobi?, zah?ňajú objektívy fotoaparátov a prototypy osvetlenia vozidiel. Pri obrábaní t?chto ?astí potrebujeme aspoň trojosov? numerick? riadiaci stroj. Na rozdiel od toho potrebujeme 5-osov? stroj na dosiahnutie presn?ch optick?ch povrchov?ch charakteristík. V tomto prípade pou?ívame tri primárne diamantové CNC frézovacie nástroje. Sú to koncové frézy, tryskové frézy a gu?ové frézy.

Gu?ové frézy sú rozhodujúce pri rie?ení povrchov?ch prvkov vo vo?nom tvare. Je to preto, lebo doká?u zvládnu? geometrické tvary a? do 0,5 mm. Na?e profesionálne obrábacie slu?by nám umo?ňujú dosiahnu? presnos? vnútorného uhla a? do R0,1-R0,15 mm. Lietajúce frézy sú ideálnou vo?bou pre rezanie drá?ok. Okrem toho ich m??eme pou?i? pri práci s povrchmi. Pou?ívame ho napríklad na obrábanie laserov?ch zrkadiel a pyramídov?ch ?astí.

Aká je k?ú?ová úloha optického presného obrábania v modernom svete?

Stojí za zmienku, ?e dopyt po optick?ch komponentoch je v sú?asnosti na vrchole. To je sprevádzané rastúcim spotrebite?sk?m trhom s elektronick?mi komponentmi. Stojí za zmienku pou?itie objektívov fotoaparátu v digitálnych zrkadlovkách, smartfónoch a zrkadlách na skenovanie tla?iarní. To predstavuje v?zvu pre trh. Prvá otázka je, ako efektívne vyrába? optické komponenty vo vo?nej forme. Na??astie presné obrábanie nám umo?ňuje dosiahnu? tento cie?. Nakoniec sme normálny objektív fotoaparátu nahradili jedn?m zrkadlov?m komponentom vo vo?nej forme. To ho robí kompaktn?m a zároveň ?etrí v?robné náklady.