51吃瓜

Urednik bo organiziral veliko prakti?nih metod znanja in vro?ih novic za vsakogar, vsak bi moral biti ve? pozoren in vam bodo predstavljene bolj?e vsebine.

Pri CNC stru?nici je mogo?e obra?ati ?tiri standardne navoje: metri?no, pal?no, modularno in radialno krmiljenje. Ne glede na to, katera vrsta navoja je obrnjena, morata stru?ni?ko vreteno in orodje ohranjati strogo gibanje: to pomeni, da mora orodje za vsako vrtenje vretena (tj. za vsako vrtenje obdelovanca) premikati enakomerno vodilno razdaljo obdelovanca. Z analizo navadnih niti ?elimo izbolj?ati na?e razumevanje navadnih niti, da bi jih bolje obdelali.

1,Dimenzijska analiza navadnih niti

CNC stru?nica zahteva vrsto dimenzij za obdelavo navadnih niti, izra?un in analiza dimenzij, potrebnih za obdelavo navadnih niti, pa vklju?uje predvsem naslednja dva vidika:

1. Premer obdelovanca pred obdelavo navojev

Glede na raz?iritev profila navoja med obdelavo navoja je premer obdelovanca pred obdelavo navoja d / d-0,1p, kar pomeni, da se glavni premer navoja zmanj?a za 0,1 korak. Na splo?no, glede na majhno deformacijsko zmogljivost materiala, se ?teje za 0,1 do 0,5 manj?i od glavnega premera navoja.

2. Koli?ina podajanja za obdelavo navojev

Koli?ina podajanja navojev se lahko nana?a na spodnji premer navoja, ki je kon?ni polo?aj podajanja rezalnika navojev.

Manj?i premer navoja je: glavni premer -2-krat vi?ina zoba; Vi?ina zoba = 0,54p (p je naklon)

Koli?ino podajanja za obdelavo navojev je treba stalno zmanj?ati, specifi?no koli?ino podajanja pa je treba izbrati glede na orodje in delovni material.

2,Namestitev in poravnava navadnih orodij za rezanje navojev

?e je namestitev orodja za stru?enje previsoka ali prenizka, ko orodje za rezanje dose?e dolo?eno globino, zadnja rezalna povr?ina orodja za stru?enje stisne obdelovanec, pove?a trenje in celo upogiba obdelovanca, kar povzro?i pojav grizenja orodja; ?e je prenizka, se ?ipi ne izpraznijo enostavno, radialna sila stru?nega orodja pa je proti sredini obdelovanca, poleg tega je vrzel med vodoravnim vijakom in matico prevelika, kar povzro?a samodejno poglobitev rezalne globine, s ?imer se obdelovanec dvigne in povzro?i rezanje. Na tej to?ki je treba vi?ino orodja za stru?enje pravo?asno prilagoditi, da se zagotovi, da je njegova konica na isti vi?ini kot os obdelovanca (z uporabo konice zadnjega dela za poravnavo orodja). Med grobim in pol natan?nim stru?enjem je polo?aj konice orodja pribli?no 1% vi?ji od sredi??a obdelovanca (d predstavlja premer obdelovanca, ki se obdeluje).

Obdelovanca ni mogo?e trdno vpenjati in togost obdelovanca sama ne more vzdr?ati rezalne sile med stru?enjem, kar povzro?i prekomerno deformacijo in spreminjanje vi?ine sredi??a med stru?nim orodjem in obdelovancem (obdelovanec je dvignjen), kar povzro?i nenadno pove?anje rezalne globine in grizenje orodja. V tem ?asu je treba obdelovanec trdno pritrditi, konice za odpadek pa se lahko uporabljajo za pove?anje togosti obdelovanca.

Metode poravnave orodja za navadne navoje vklju?ujejo poskusno rezanje in instrument za samodejno poravnavo orodja. Orodje se lahko uporablja neposredno za poskusno rezanje, ni?elna to?ka obdelovanca pa se lahko nastavi z G50, ni?elna to?ka obdelovanca pa se lahko nastavi z gibanjem obdelovanca za poravnavo orodja. Zahteve za poravnavo orodja pri obdelavi navojev niso zelo visoke, ?e posebej ni strogih omejitev pri poravnavi orodja v smeri z, kar je mogo?e dolo?iti glede na zahteve programiranja obdelave.

3,Programiranje in obdelava navadnih navojev

V trenutnih CNC stru?nicah so na splo?no tri metode obdelave za rezanje navojev: metoda ravnega rezanja g32, metoda ravnega rezanja g92 in metoda po?evnega rezanja g76.Zaradi razli?nih metod rezanja in metod programiranja se napake obdelave razlikujejo tudi. Skrbno moramo analizirati delovanje in uporabo ter si prizadevati za obdelavo visoko natan?nih delov.

1. Metoda ravnega rezanja G32 ima zaradi so?asnega delovanja obeh rezalnih robov visoko rezalno silo in je te?ko rezati, zato sta med rezanjem oba rezalna roba nagnjena k obrabi. Pri rezanju niti z ve?jimi koraki je zaradi ve?je globine rezanja obraba rezila hitrej?a, kar povzro?i napake v premeru koraka navoja; Vendar pa je natan?nost obdelane oblike zoba relativno visoka, zato se obi?ajno uporablja za obdelavo navoja z majhnim korakom. Zaradi dejstva, da sta gibanje orodja in rezanje dokon?ana s programiranjem, je program obdelave relativno dolg; Zaradi enostavne obrabe rezalnega roba je med obdelavo potrebno pogosto merjenje.

2. metoda ravnega rezanja G92 poenostavlja programiranje in izbolj?a u?inkovitost v primerjavi z navodili G32.

3.Metoda po?evnega rezanja G76 zaradi enorobne obdelave je nagnjena k po?kodbam in obrabi rezalnega roba, kar povzro?i neenakomerno navojno povr?ino in spremembe kota konic orodja, kar povzro?i slabo natan?nost oblike zob. Vendar pa je zaradi delovanja z enim robom obremenitev orodja majhna, odstranjevanje ?ipov je enostavno, globina rezanja pa se zmanj?uje. Zato je ta metoda obdelave na splo?no primerna za obdelavo velikih navojev. Zaradi enostavnega odstranjevanja ?ipov in dobrih pogojev rezanja je ta metoda obdelave priro?nej?a, kadar zahteve glede natan?nosti navoja niso visoke. Pri obdelavi visokonatan?nih navojev se lahko uporabi dve strojni obdelavi orodja, ki vklju?uje grobo stru?enje z uporabo metode obdelave G76, nato pa natan?no stru?enje z uporabo metode obdelave G32. Vendar je pomembno zagotoviti, da je za?etna to?ka orodja to?na, sicer se je enostavno naklju?no pritrditi in povzro?iti, da se dele raztrgajo.

4. Po zaklju?ku obdelave navoja je mogo?e oceniti kakovost navoja in pravo?asno sprejeti ukrepe z opazovanjem profila navoja. Ko vrh navoja ni usmerjen, bo pove?anje koli?ine rezanja orodja dejansko pove?alo glavni premer navoja, kar je odvisno od plasti?nosti materiala. Ko je vrh navoja usmerjen, bo pove?anje koli?ine rezanja orodja sorazmerno zmanj?alo glavni premer. Na podlagi te zna?ilnosti je treba koli?ino rezanja navoja pravilno obdelati, da se prepre?i raztrganje.

4,Presku?anje navadnih niti

Za splo?ne standardne navoje se za merjenje uporabljajo merilniki navojnih obro?ev ali merilniki vti?nic. Pri merjenju zunanjih navojev, ?e je navoj" Over End; Merilnik obro?a je natan?no privijan, medtem ko & quota; kon?no ustavitev; ?e merilnika obro?a ni mogo?e vrteti, to pomeni, da obdelana nit izpolnjuje zahteve, sicer ni kvalificirana. Pri merjenju notranjih navojev uporabite merilnik navojnega vti?a in uporabite isto metodo za merjenje. Poleg merjenja z merilnikom navojnega obro?a ali merilnikom vti?nika se lahko za merjenje uporablja tudi druga merilna orodja. Premer navoja se meri z mikrometrom navoja, debelino zoba pa se meri z vernierjem debeline zoba za premer trapezoidnega navoja in premer navoja ?rvov. Merilna igla se lahko uporablja za merjenje premera navoja s tremi merilnimi metodami.

15. mednarodna razstava strojnih orodij na Kitajskem (CIMES2020) bo potekala od 18. do 22. maja 2020 v novi stavbi Kitajskega mednarodnega razstavnega centra (Shunyi) v Pekingu.