51吃瓜

Obdelava in oblikovanje plasti?nih surovin PTFE je mogo?e grobo razdeliti na ?tiri vrste: kompresijsko oblikovanje, valjanje, brizganje in sekundarna obdelava. Danes bo urednik na kratko predstavil te ?tiri metode obdelave in previdnostne ukrepe:

1,Fluoroplasti?no valjanje

PTFE film je oblikovan v valju, ki ga lahko razdelimo na dva procesa: enosmerno valjanje in ve?smerno valjanje, po valjanju pa se PTFE film spremeni iz prvotne neprozorne samobarve v polprozorno kristalno barvo.

Enosmerno valjanje je postopek hitre obdelave filma, ki je bil segrevan v prozorno stanje tako, da ga prehaja skozi dva enako vrtljiva valja valjarne. Razmerje valjanja je nadzorovano v obmo?ju 1,5-2,5, splo?na hitrost valja pa je 20 vrtljajev na minuto.

Ve?smerno valjanje je proces oblikovanja, pri katerem se sintrana in uga?ena folija postavi na valjarni za ve?smerno valjanje, s ?imer postopoma zmanj?uje debelino filma. Razmerje valjanja je v obmo?ju od 2 do 2,5. Temperatura bobna je treba nadzorovati med 150-200 ℃, tlak pare med segrevanjem pare pa mora biti med 0,5-0,9 megapaskali. Razmerje valjanja je pomemben dejavnik, tako prevelika kot premajhna nista dobra za izdelek. V?asih je treba ve?krat zvijati, da bi dobro pritisnili izdelek.

2,Fluoroplasti?no kompresijsko oblikovanje

Fluoroplasti?no oblikovanje lahko obdeluje plo??e, palice, rokave, trakove, tesnilne obro?e, membrane in dele s kovinskimi vlo?ki.

Kompresijsko oblikovanje je razdeljeno na tri korake: predoblikovanje, sintranje in hlajenje. Predoblikovanje je postopek enakomernega dodajanja PTFE prahu v kalup in stiskanja pri sobni temperaturi, da se tvori gosta predoblika (tj. slepa); Sintranje je postopek segrevanja predoblike nad tali??em, hlajenje pa je postopek zni?anja temperature sintranja na sobno temperaturo.

Nekatere fluoroplastike nastanejo z uporabo tlaka, ki je enkrat nad temperaturo tali??a.Ta vrsta kalupa se imenuje plesen vro?ega stiskanja, ustrezni plesen PTFE pa se imenuje plesen hladnega stiskanja.

Pri oblikovanju je treba pozornost nameniti vplivu kompresijskega razmerja (obi?ajno 4-6 za PTFE) in stopnje kr?enja oblikovanja (obi?ajno 2,6-4,5% za PTFE) na izdelek.

Surovina je polimerizirana smola z metodo suspenzije, prednost pa je mehki fini prah z velikostjo delcev 20-500 mikronov. Med postopkom stiskanja je treba zrak "izprazniti". Tlak pred oblikovanjem je 17-35 megapaskalov, ?as dr?anja pa je odvisen od debeline slepe. Na primer, za 100 mm debelo slepo, ga je treba dr?ati 15 minut.

Med sintranjem je treba posvetiti pozornost: hitrost ogrevanja je mogo?e nastaviti na 20-120 ℃ / uro. Ve?ji kot je izdelek, po?asnej?a je stopnja ogrevanja. Temperatura sintranja smole metode suspenzije je vi?ja, pri 370-380 ℃, medtem ko je temperatura sintranja smole metode disperzije ni?ja, pri 360-370 ℃. Temperatura sintranja je vi?ja, stopnja kr?enja in poroznost ustrezno pove?ana. ?as sintranja je treba ustrezno nadzorovati.

Hlajenje: Na splo?no se uporablja po?asno hlajenje s hitrostjo 15-25 ℃ / uro, v posebnih primerih, kot so nekaj tankih plo?? z debelino manj kot 5 mm ali tanke stenske cevi, oblikovane s potiskanjem, se uporablja hitro hlajenje.

V?asih se izdelek ?ari pri temperaturi 100-120 ℃ 4-6 ur.

3,Fluoroplasti?no brizganje

PFA (kopolimer tetrafluoroetilena in perfluoroalkil vinil etra), znan tudi kot taljiv PTFE, se lahko brizga. Njegova temperatura obdelave je relativno ?iroka, dosega do 425 ℃, temperatura razgradnje pa je nad 450 ℃. Na splo?no je obmo?je temperature obdelave nadzorovano med 330-410 ℃.

PFA ima zelo nizko absorpcijo vlage, pri 0,03%, zato ga ni treba posu?iti. Pred injiciranjem je treba vlo?ek predogreti na pribli?no 140 ℃. Temperatura treh stopenj valja injekcijskega materiala je 200-210 ℃, 300-310 ℃ in 350-410 ℃. Temperatura ?obe je nekoliko ni?ja od vi?je temperature valja, temperatura plesni pa je 140-230 ℃. Tlak vbrizgavanja je 40-90 megapaskalov, hitrost vbrizgavanja pa mora biti nekoliko po?asnej?a. ?as dr?anja ne sme biti predolg. ?as hlajenja je 40-150 sekund.

4,Sekundarna tehnologija predelave fluoroplastik

Zaradi predelovalnih zna?ilnosti fluoroplastike je nekatere izdelke te?ko oblikovati naenkrat in jih je treba sekundarno obdelati, da se pridobijo uporabni kon?ni izdelki. Sekundarne tehnike obdelave vklju?ujejo rezanje, varjenje, oblogo, pihanje itd.

Rezanje: Podobno kot metode rezanja kovin, oprema vklju?uje stru?nice, vrtalne stroje, skoblje itd. Pred rezanjem je treba slepo pustiti 24 ur pred nadaljevanjem.

Obloga: Na splo?no se plastika politetrafluoroetilena in perfluoroalkoksi (napisana kot F4 in F46) uporablja za linijo ?rnih kovinskih cevi in pribora za cevi, ki se lahko uporabljajo kot kemi?ni protikorozijski in korozijski materiali.

Pihanje: Izdelki vklju?ujejo valovite cevi, toplotno skr?ljive cevi, toplotno skr?ljive filme itd. Razdeljen je na stalno inflacijo in intermitentno inflacijo.

Varjenje: razdeljeno na dve vrsti: varjenje z vro?im stiskanjem in varjenje z vro?im zrakom z varilnimi palicami. Varjenje z vro?im stiskanjem zahteva segrevanje na 327 ℃ ali ve? v posebej zasnovani objemki in uporabo tlaka za zagotovitev uspe?nega varjenja.

Varjenje palic z vro?im zrakom uporablja PFA palice, ki se segrejejo in pod tlakom prek PFA povezave dveh kosov skupaj.

Gredica F46 toplotno kr?ljive cevi je pripravljena z vodno hlajeno vakuumsko metodo oblikovanja, z razmerjem raztezanja cevi 3-7, dol?ino staljenega sto?ca, nadzorovano na 10-20 milimetrov, temperaturo kalupa za polnjenje 80-160 ℃, tlakom za polnjenje 0,1-0,2 megapaskalov in hitrostjo vle?ne linije 80-500 milimetrov na minuto. Obstajajo tudi napihnjene spiralne cevi F4.

Na primer, mehki pas za strojno orodje PTFE: z uporabo metode suspenzije PTFE material finih delcev, po drobljenju, prehajanju skozi sito z 20 mre?ami, je velikost bronastih ali aluminijastih delcev v prahu 200 mre?ah.Za 100 mm visoko praznino dr?ite tlak 5 minut, sprostite plin trikrat na sredini, segrejte se s hitrostjo 50-60 ℃ / uro med sintranjem, ohranite temperaturo pri 320 ℃ za 1 uro in ohladite do 150 ℃ preden odstranite iz pe?i. Pred obra?anjem prazne plo??e ga je treba predhodno segreti na 80 ℃ in ohraniti toplo eno uro pred nadaljevanjem. Mehki trak je treba obdelati z natrijevim naftalenom, vklju?no z 51 grami naftalena, 100 mililitri tetrahidrofurana in ustrezno koli?ino kovinskega natrija.Mehki trakovi z debelino manj kot 1 mm potopite v raztopino za obdelavo natrijevega naftalena za 1-3 minute in nato sperite z 90 ℃ vro?o vodo.

PTFE se lahko me?a s polistirenom, poliimidom in poli (p-hidroksibenzoatom) in napolni z grafitom, molibdenavim disulfidom, bronastim prahom itd. Lahko se uporablja na hidravli?na vrata, fluoroplastika 46 pa se uporablja na krogli?nih ventilih, odpornih proti koroziji. Temperatura oblikovanja je 320-350 ℃, tlak oblikovanja je 3-30 megapaskalov, temperatura oblikovanja izolacije pa je 120-150 ℃.

Shenzhen EMAR Precision Technology je namenjena visoko natan?ni CNC obdelavi, z materiali za obdelavo, ki vklju?ujejo zlitine aluminija, jeklene dele, bakrove zlitine, natan?no obdelavo POM, Peek in PTFE.Podro?ja uporabe izdelkov vklju?ujejo optiko, inteligentne robote, optoelektroniko, avtomobilsko industrijo, komunikacijo, varnost, geodetsko in druga podro?ja.